[发明专利]液压换轨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种搬运铁轨的装置，具体的说是一种液压换轨机。

背景技术

现在在有渣道床上铺架钢轨，一般是先铺25米的工具轨排，然后用500米的钢轨来更换25米的工具轨。

更换钢轨时可以采用两种方法，一种方法是采用大型钢轨更换设备，一面将25米的工具轨从工具轨排上拆下来，装上运轨车拉走，一面将500米的钢轨从更换设备上卸下来按要求放在枕木上；另一种方法是先把500米的轨放在有渣道床上，把25米的工具轨几个人用撬棒把撬到枕木的中间，再由二、三十人把放在道床500米的钢轨慢慢地撬到枕木上。第一种方法适用于长距离钢轨铺架。但此类设备体积宠大，价格昂贵，运输和进入施工现场极不方便，并且还需要其它的大型设备配合才能实现其功能。第二种方法简单、操作方便，但施工时需要员工太多，又不安全、效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种既适用于铺设新轨、又适用于定期更换钢轨且少占用线路封闭时间、具有升降、移动功能的液压换轨机，解决了目前更换钢轨费力，效率低的问题。

本发明的另外一个目的是提供一种无需使用吊车便可将换轨机送至道床、路基或者载车上的新型装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

液压换轨机，包括使车身上下升降的支撑机构、抱紧和松开钢轨的抱轨机构、使钢轨做左右横向运动的推轨机构、使整个液压换轨机转动且能在辅助轨上行走的旋转机构、控制各个机构的操作系统、为各个机构提供液压油的供油系统，支撑支撑机构、推轨机构、旋转机构、操作系统、供油系统的横梁，推轨机构活动设置在横梁上做左右横向运动，抱轨机构与推轨机构固性连接，旋转机构与横梁固性连接。

所述支撑机构包括至少两个支撑缸、与其对应的受支撑缸控制且设置在其下方的升降支撑架。

所述抱轨机构包括夹持缸、与其对应的设置在其下方并受其控制的连杆机构。

所述推轨机构包括推动缸、上下布置留有空隙的滚轮、固定推动缸及滚轮的推轨机构护板，横梁设置在上述滚轮的空隙内。

所述旋转机构包括迥转缸、设置在其下方并受其控制的旋转底盘。旋转机构使车身上下升降并旋转支撑车身。

所述推轨机构上还设置有驱动车身行走的行走机构、该行走机构包括油马达、由油马达驱动带动的行走轮，连接两个行走轮的跨桥护板，该跨桥护板与推轨机构的推轨机构护板固性连接。行走轮可以为两个或两个以上。

本发明的有益效果是，采用液压升降，换轨时仅需1台机1个人便可完成，与传统的抬移法相比，具有操作简单、工作效率高，节省成本等优点，例如更换25m的工具轨时，其液压起升操作力小于60KN，滚动推移力小于11KN，此外，短轨在移动中不易产生直摆，移动对位调整方便，且能使长轨落槽准确。

附图说明

图1是本发明的立体机构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的主视图；

图4是抱轨机构、行走机构、推轨机构组合示意图；

图5是图4沿A-A剖视图；

图6是图5作用示意图；

图7是液压换轨机准备开始换工具轨的示意图；

图8是液压换轨机抱紧工具轨的示意图；

图9是液压换轨机提起工具轨的示意图；

图10是液压换轨机放下工具轨至地面并缩回升降支撑架的示意图；

图11是液压换轨机升起并旋转车身的示意图；

图12是液压换轨机即将放置在辅助轨上的示意图；

图13是液压换轨机放置在辅助轨上的示意图；

图14是液压换轨机供油系统的示意图；

图中1.支撑机构，11.支撑缸，12.升降支撑架，2.旋转机构，21.迥转缸，22.旋转底盘，3.抱轨机构，31.夹持缸，32.连杆机构，4.行走机构，41.油马达，42.行走轮，43.跨桥护板，5.推轨机构，51.推动缸，52.滚轮，53.推轨机构护板，6.操作系统，7.供油系统，8.横梁，9.液压换轨机，91.手动换向阀，92.液压换向阀，93.油箱，94.辅助轨，95.钢轨

请参考图1至图3，本液压换轨机包括使车身上下升降的支撑机构1、使车身上下升降并旋转支撑车身的旋转机构2、抱紧和松开钢轨95的抱轨机构3、驱动车身行走的行走机构4、使钢轨95做左右横向运动的推轨机构5、控制上述几种机构的操作系统6，给各个机构提供液压油的供油系统7，支撑上述几种机构的横梁8。

支撑机构1包括两个支撑缸11、两个受支撑缸控制且设置在其下方的升降支撑架12。