[发明专利]一种净水处理的除铁锰过滤工艺及其过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种净水过滤工艺，具体涉及一种采用无阀过滤器进行两级串联实现过滤铁锰杂质的进水处理工艺；为了实现本工艺，本发明还提供了一种过滤器。

背景技术

目前针对铁锰含量指标分别为9.0mg/1、1.5mg/l的水源，采取的常规净化工艺流程为接触氧化曝气加过滤处理工艺，对于过滤处理工艺，一般采用的是双阀或普通快滤池作为终端处理构筑物，但该过滤装置适用于较大的净化水工程，而针对中小的净化水工程，简单地选择无阀过滤器又有相当大的风险。

发明内容

本发明的主要任务在于提供一种针对中小型、含铁锰杂质超量的水源进行净水处理的除铁锰过滤工艺及其过滤器。

为了解决以上技术问题，本发明的一种净水处理的除铁锰过滤工艺，其特征在于：所述除铁锰过滤采用无阀过滤器两级串联实现过滤，且过滤后采用水力反冲洗和压缩空气反冲洗防止滤料板结，所述反冲洗周期为12-48h，其中，水力反冲洗强度为18L/m².s，气冲洗强度为15L/m².s。

本发明还提供了一种实现净水处理的除铁锰过滤工艺的过滤装置，由进水管、过滤器、进水挡板、滤料层、出水孔构成，所述过滤器内设有进水挡板，进水管进入过滤器，其进水孔至进水挡板处，在所述进水挡板下方通过承托层承托滤料层，滤料层下方设有出水口；其特征在于：所述承托层上方布置有丰字型气体反冲洗管，所述滤料层为900mm。

本发明的优点在于：原来的无阀过滤器属于小阻力配水系统，反冲洗压力很难保证，本设计的设计能力为Q＝13000m³/d中小型水厂，水质为铁、锰含量较高的地下水，采用设备化的无阀过滤器在工艺选择上确实有相当的风险。但是，本设计对无阀过滤器采取了以下措施：①为防止铁离子穿透一级除铁滤层，将传统的700mm滤料层加厚至900mm；②为防止滤料板结，在承托层的上方布置了丰字型气体反冲洗管，反冲洗时进行气水反冲；无阀过滤器进行了上述改进，实现了气水反冲、过滤装置的交替使用，有效的解决了重力式无阀过滤器自身的缺点，过滤效果良好，实现了自动反冲洗，反冲洗周期为12-48h，出水水质铁、锰指标分别为0.15mg/l、0.07mg/l，完全符合国家生活饮用水铁、锰0.3mg/l、0.1mg/l的水质标准，达到了设计要求。

附图说明

图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及的过滤器为改进的无阀过滤器。共设无阀过滤器二组共6台，除铁除锰各一组3台，使用时，除铁和除锰的两台无阀过滤器为同一型号，单台直径为φ4700，每组产水量为320m³/h，滤速为10m/h，终期水头损失为1.70m。

除铁锰的两组无阀过滤器为串联，中间设置有中间池。

改进后的无阀过滤器的结构如图所示，由进水管1、过滤器2、进水挡板3、滤料层4、出水孔5构成，所述过滤器2内设有进水挡板3，进水管1一端与水源连通，另一端进入过滤器2，其进水口至进水挡板3处，在所述进水挡板3的下方通过承托层6承托滤料层4，滤料层4为锰砂滤料层，其下方设有出水口5；以上结构为无阀过滤器的常用结构。本发明改进的部分为：在承托层6上方布置有丰字型气体反冲洗管7，气体反冲洗管7的反冲口置于900mm厚的滤料层4的底部，气体反冲洗管7的另一端连接有鼓风机。其主要技术参数为：气冲洗强度为15L/m².s，配套Q＝20m³/mim，H＝6m鼓风机，气冲历时为2min。反冲洗时，气体反冲洗和进水管中水体自动冲洗交替进行，进水管中水体自动反冲洗强度为18L/m².s，水冲洗历时为5min。

结合以上设备，本发明的整个净化水处理工艺主要由净水处理和污水处理两个工艺构成；所述净水处理为将水源井来水经通风接触式曝气法曝气后，形成溶解氧饱和度为85％-92％，二氧化碳散除率为80％-90％的水体，该水体通过进水管1进入除铁过滤器2内，在除铁过滤器2内通过锰砂滤料层4过滤出铁离子。为了使过滤更充分且防止滤料板结，在该过程中，除了采用水体本身以强度为18L/m².s，历时为5min的冲洗进行过滤铁离子，还在过滤器中增加丰字型气体反冲洗管7，配套Q＝20m³/min，H＝6m鼓风机，以气冲洗强度为15L/m².s，气冲历时为2min的辅助反冲洗参与过滤。