[发明专利]磁性表座工作磁力检测装置

说明书

技术领域

本发明属于一种磁力检测装置。

背景技术

磁性表座通过磁路的通断吸附或撤离铁磁性表面。磁性表座吸附在铁磁性表面(一般都 是机床表面)后，相关仪器再固定于磁性表座上进行测量。在航天加工、装配的各种场合都 有广泛的应用，比如常用做千分表或百分表固定在机床上的磁性表座，是千分表或者百分表 在使用中不可或缺的一部分。工作磁力是磁性表座的一个主要参数，对表座安全使用有很大 的参考价值。磁性表座在接通磁路后，工作面上的工作磁力必须达到的最小磁力值。如果磁 性表座没有达到最小磁力的要求，在使用过程中轻则损坏仪器，重则危害检测人员的安全。

为了确保磁性表座在使用中的安全性，对磁性表座工作磁力的检测非常重要。检测的主 要目的是检测磁性表座的工作磁力是否达到最小磁力的要求。

目前常采用的磁性表座检定方法依据JB/T 10010-1999《磁性表座》标准，主要过程是： 将磁性表座接通磁路并吸附在铁磁性表面；在磁性表座上施加与磁力方向相反的牵引力；增 加牵引力，逐步达到最小磁力值，如果在牵引力达到最小磁力值时磁性表座不脱离铁磁性表 面，则检测合格，否则为不合格。目前这种检测方法主要靠人力牵拉磁性表座，牵拉磁性表 座的牵拉绳上设置有测力器，检测人员边增加牵引力边读取测力器数据。

现有的这种检测方式存在一定的问题，即如果磁性表座不合格，也就意味着在达到最小 磁力前，磁性表座就会脱离铁磁性表面并在惯性作用下快速运动，而此时检测人员正在近距 离读取测力器上的数据，非常容易被运动中的磁性表座伤害，并会磕碰损坏磁性表座。

发明内容

为了解决现有磁性表座检测过程中容易出现伤害检测人员的问题，本发明提供了一种磁 性表座工作磁力检测装置，能够避免磁性表座不合格时可能对检测人员产生的伤害。

本发明的技术方案是：

磁性表座工作磁力检测装置，包括检测平台，磁性表座在工作磁力作用下吸附于所述检 测平台，及牵引磁性表座以产生牵引力的牵拉绳，牵拉绳上设置有测力器，作用于磁性表座 的所述牵引力的方向与使磁性表座吸附于检测平台的工作磁力方向相反，还包括阻挡结构， 所述阻挡结构阻挡磁性表座在所述牵引力作用下脱离检测平台后的运动。

所述阻挡结构为在磁性表座脱离检测平台后运动范围内设置的阻挡平板，阻挡平板阻挡 磁性表座在所述牵引力作用下脱离检测平台后的运动，阻挡平板朝向磁性表座一侧的板面上 还设置有缓冲垫。

所述牵拉绳连接于过渡构件上，过渡构件同时与施力螺杆连接，施力螺杆旋转后产生的 直线运动通过过渡构件使得牵拉绳在所述牵引力方向上拉伸以向磁性表座施加所述牵引力。

所述过渡构件上设置有多个定位结构，定位结构限定牵拉绳连接于过渡结构的位置使得 牵拉绳对应于不同尺寸的磁性表座都能保持产生的牵引力方向与使磁性表座吸附于检测平台 的工作磁力方向相反。

一个所述施力螺杆连接多个所述过渡构件，使得一个施力螺杆的旋转能够在多个磁性表 座上施加所述牵引力。

本发明的技术效果：

在检测过程中，施加在磁性表座上的牵引力逐步增加，直到达到最小磁力值，这一过程 中如果磁性表座不合格(即工作磁力的最大值小于要求的最小磁力值)，则在牵引力增加的过 程中磁性表座就会脱离检测平台，在惯性作用下磁性表座会“飞行”一段距离，而此时检测 人员正在近距离读取测力数据，容易受到伤害，也容易造成磁性表座的损坏。一般上述最小 磁力值会达到196～784N，如果产生伤害，后果会很严重。本发明在磁性表座可能产生上述 “飞行”运动的范围内设置阻挡结构，使这种运动限定在一个确定的区域内，检测人员在检 测过程中不进入这个区域就可以免受可能的伤害，实现了本发明的目的。

本发明的技术方案保证了检测人员的操作安全。另一方面检测人员由于不必对安全产生 担忧，因此可以在检测过程中仔细读取测力器上的数据，避免慌乱导致读数不准，从而使检 测结果更准确。

本发明的技术方案可以由一个检测人员操作，只需进行旋转施力螺杆、读数、记录数据， 操作简单，效率高。

附图说明

图1为本发明检测装置的结构原理图。

图2为本发明检测装置阻挡结构部分的放大图。

图3为本发明检测装置定位结构部分的放大图。

图中标识说明如下：