[发明专利]间位芳纶纤维生产过程中所产生的含生产溶剂废液的处理方法有效
申请号: | 200910260177.4 | 申请日: | 2009-12-24 |
公开(公告)号: | CN101774721A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 宋西全;杨文华;潘士东;周军志 | 申请(专利权)人: | 烟台氨纶股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F1/26;C02F1/04;C02F103/38 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 卢新 |
地址: | 264006山东省烟台*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 间位 纤维 生产过程 产生 生产 溶剂 废液 处理 方法 | ||
1.一种间位芳纶纤维生产过程中所产生的含生产溶剂废液的处理方法,其特征在于, 处理过程依次包括以下步骤:
(1)过滤间位芳纶纤维生产过程中所产生的含生产溶剂的废液,然后汇集在储存器中;
(2)将步骤(1)所得的液体送入萃取装置进行萃取分离,其中萃取剂选自三氯甲烷、异 丁醇、二氯甲烷和三氯乙烯中的一种或几种,萃取比为(1~3)∶1,废水直接排出,萃取相 引入储存器中;
(3)将步骤(2)储存器中的萃取相输入蒸馏塔,将萃取相进行减压蒸馏分离,填料量占 蒸馏塔容量的15~25%,进料速度每小时为蒸馏塔容量的8.4~16.8%、塔中温度80~120℃、 塔底温度130~150℃,回流速度每小时为蒸馏塔容量的1.7~8.5%,出料速度每小时为蒸 馏塔容量的0.7~2.5%;
(4)将步骤(3)所得的生产溶剂进行再精馏,得到合格的生产溶剂成品,将步骤(3) 所得萃取剂投入萃取装置进行循环使用;
其中所述的生产溶剂为二甲基乙酰胺。
2.如权利要求1所述的间位芳纶纤维生产过程中所产生的含生产溶剂废液的处理方法, 其特征在于,所述的萃取装置为萃取塔。
3.如权利要求2所述的间位芳纶纤维生产过程中所产生的含生产溶剂废液的处理方法, 其特征在于,所述的萃取塔为可调速的转盘式填料萃取塔,转速为10-50r/min。
4.如权利要求3所述的间位芳纶纤维生产过程中所产生的含生产溶剂废液的处理方法, 其特征在于,所述的蒸馏塔为填料式蒸馏塔。
5.如权利要求4所述的间位芳纶纤维生产过程中所产生的含生产溶剂废液的处理方法, 其特征在于,填料量占蒸馏塔容量的17~23%,进料速度每小时为蒸馏塔容量的10~12.5%、 塔中温度90~110℃、塔底温度140℃,回流速度每小时为蒸馏塔容量的5%,出料速度每小 时为蒸馏塔容量的1.4~2.0%。
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