[发明专利]陶瓷膜过滤器回收净化高温凝结水系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理装置，特别涉及一种陶瓷膜过滤器回收净化高温凝结水系统。 

背景技术

目前，化工、火电等行业广泛采用过热蒸汽作为热动力和热源使用，过热蒸汽经过功耗和热交换后变为凝结水，其温度在20℃-99℃之间，如果未受污染，蒸汽凝结水近于纯净的蒸馏水。但大多数企业的蒸汽凝结水因为管道腐蚀、物料泄露、管理不善等原因，存在着一定的油类物质、铁等污染物，所以不能直接进锅炉再循环利用，致使现今大多数企业的高温凝结水大多数就地排放，不仅浪费了大量的水资源和热能，也给环境造成了一定程度的水体污染。因此，高温凝结水回用首先要解决的除去油、铁等杂质，使水质达到要求。 

鉴于此种结果，专利号为02236450.1的实用新型公开了一种高温凝结水除铁装置，采用能与铁离子快速反应的填料来除去高温凝结水中的铁离子，但该装置主要针对高温凝结水中的铁离子的去除而设计，而对油、胶体、可溶性小分子有机物和无机离子的去除效果很差，同时也存在着油包覆填料使铁离子不能有效去除的弊端。专利号为200820078553.9，名称为“一种复合膜凝结水除油除铁装置”公开了一种利用复合膜处理凝结水除油除铁装置，该装置在使用过程中需要不断的覆膜，周期短，过程异常的繁琐复杂，消耗大量的人力物力。专利号为200820078652.7，名称为“凝结水复合式高温除油除铁装置”实用新型采用高温树脂类萃取+精密过滤器复合技术，此种技术虽然可以回收高温的凝结水，但树脂萃取油类物质在高温时使用寿命短，需要频繁的更换材料；在除铁时用到精密过滤器，此时需要在滤元表面预涂膜，整个除油除铁装置在运行过程中控制点和维护点增多，处理成本增加，程序繁琐复杂。 

发明内容

鉴于以上原因，本发明的主要目的在于提供一种陶瓷膜过滤器回收净化高温凝结水系统，利用该系统可以实现高温凝结水的直接除油、除铁，同时输出高温净水，可以供中压锅炉直接使用或再次深度处理，从而在确保环保的前提下，降低凝结水的回收处理成本。整套系统自动化程度高，操作简便 安全。 

为达到上述目的，本发明的技术方案是： 

一种陶瓷膜过滤器回收净化高温凝结水系统，它包括浓缩罐1、双泵结构2、陶瓷膜过滤器3、清洗罐4和净水罐5，浓缩罐1的出水口17通过管道6与双泵结构2的进水口21相连接；所述双泵结构2的出水口22与陶瓷膜过滤器3的循环进水口31相连接，所述陶瓷膜过滤器3的循环出水口32通过管道6与双泵结构2的连通管相接，所述陶瓷膜过滤器3的净水口33通过管道6连接到净水罐5，所述清洗罐4的进水口41与陶瓷膜过滤器3的净水口33通过三通管道相连，所述清洗罐4的清洗液出水口42与双泵结构2的进水口21通过三通管相连，所述清洗罐4的清洗回水口43与陶瓷膜过滤器3的循环进水口31相连。 

进一步的，浓缩罐1内上部设有除油系统11、下部设有除铁系统12，所述的浓缩罐1侧壁上分别设置有溢流口13、进水口14、浓缩罐排污口15、回水口16和出水口17，所述的除铁系统12为一设置在浓缩罐1底部的倾斜收铁板，所述的浓缩罐排污口15设置在收铁板底端处。 

进一步的，双泵结构2为两个水泵组成，分别为给料泵23和循环泵24，所述给料泵23的进水口21与浓缩罐1的出水口17连接用来提升高温凝结水，其给料泵23出水口与循环泵24的进水口用连通管相连，所述的给料泵23与循环泵24的连通管与陶瓷膜过滤器3的循环出水口32连接用来循环高温凝结水。 

进一步的，清洗罐4上部设置有进水口41和清洗回水口43，所述清洗罐4下部设置清洗液出水口42和清洗排污口44。 

进一步的，陶瓷膜过滤器3由壳体35和孔径为5-800nm的膜管36组成，所述的膜管36复数根纵向填装在壳体35内，在所述壳体35上、下两端分别设有循环出口32和循环进水口31，在壳体35侧壁上、下分别设有净水出口33和过滤排污口34。 

进一步的，陶瓷膜过滤器3的循环进水口31与浓缩罐1的回水口16通过管道连接。 

进一步的，陶瓷膜过滤器3与净水罐5之间设置有反冲泵7，所述的反冲泵7进水口通过管道与陶瓷膜过滤器3相连，出水口通过管道与净水罐5相连。 

进一步的，浓缩罐1、双泵结构2、陶瓷膜过滤器3、清洗罐4和净水罐 5之间连接的管道6分别设置有电磁阀，所述的电磁阀由自控系统调控。 

本发明采用陶瓷膜过滤器对高温凝结水进行处理回收，本系统具有以下优点：