[发明专利]罗拉抛光机主轴装置

说明书

技术领域

本发明属于光整设备机械的一个部件，具体涉及一种罗拉抛光机主轴装置。

背景技术

罗拉是纺织机械细纱机的专件产品和备件，对于纺纱企业来说属于消耗性零件，市场需求量大，也是纺织机械制造企业赢利能力的依托性产品，但是近年来，日趋竞争激烈的市场情况，对罗拉表面质量提出更高的要求，外观光泽均匀一致、跳动量小、手感柔润性良好的产品才能更好地保证成纱的质量，成为纺纱企业取得技术进步的诉求。

目前，光整设备市场上供应的各类抛光机，大都有一定的专业特点，适应于不同的产品制件和行业，大致可分为通用抛光机、通过式连续抛光机、多工位抛光机组等形式，但这些抛光机对于大量件罗拉的抛光工艺均表现出不同程度的缺陷，不能很好地解决齿形表面的抛光问题，甚至齿顶倒角以及效率问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种罗拉抛光机主轴装置，采用7∶24锥面连接形式的主轴，通过锥面结合和拉紧螺钉可使主轴准确定心安装，利用卸荷皮带轮减少主轴承受径向载荷，提高主轴旋转精度和刚性，从而提高了罗拉工件的抛光效率和质量。

本发明的技术方案：一种罗拉抛光机主轴装置，它主要包括主轴锥套、左拉杆螺栓、右拉杆螺栓、挂座、深沟球轴承、端面键、内花键、螺钉、皮带轮结合件、花键轴、主轴和主轴架，主轴锥套、花键轴与主轴之间采用7∶24的锥面连接，左拉杆螺栓7和右拉杆螺栓分别与主轴连接；皮带轮结合件通过深沟球轴承设置在挂座上，挂座与主轴架固定，皮带轮结合件与内花键通过第一端面键及螺钉连接，内花键与花键轴连接。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：1、本发明主轴驱动端采用卸荷齿形皮带轮及7∶24锥面连接形式，通过单列角接触球轴承承受径向及轴向载荷；另一端采用7∶24锥面连接形式形成固定支承端，不承受轴向载荷，提高了主轴旋转精度和刚性；2、结构简单，通过锥面结合和拉紧螺钉使主轴准确定心安装，机器工作效果良好，噪声显著降低，主轴工作平稳，提高了工件的抛光效率和质量；3、克服了主轴在高速旋转的同时通过花键轴轴向横动，凸轮或连杆驱动主轴横动时产生的交变径向载荷的影响。

附图说明

图1为本发明的主视图。

具体实施方式

一种罗拉抛光机主轴装置，它主要包括主轴锥套6、左拉杆螺栓7、右拉杆螺栓31、挂座25、深沟球轴承27、端面键30、内花键34、螺钉35、皮带轮结合件36、花键轴42、主轴51和主轴架55，主轴锥套6、花键轴42与主轴51之间采用7∶24的锥面连接，左拉杆螺栓7和右拉杆螺栓31分别与主轴51连接；皮带轮结合件36通过深沟球轴承27设置在挂座25上，挂座25与主轴架55固定，皮带轮结合件36与内花键34通过第一端面键30及螺钉35连接，内花键34与花键轴42连接。

如图1所示，右拉杆螺栓31拉紧花键轴42与主轴51，左拉杆螺栓7拉紧主轴锥套6与主轴51；花键轴42通过单列角接触球轴承39固定在主轴架55上，承受主要径向载荷和轴向载荷，主轴锥套6通过深沟球轴承3及轴承左一端盖1固定在主轴架55上，承受径向载荷。皮带轮结合件36通过深沟球轴承27支撑在挂座25上与主轴架55固定，形成卸荷皮带传动方式。电机动力通过皮带轮结合件36、端面键30、内花键34、花键轴42、第二端面键43拨动主轴51旋转。安装在主轴51上的普通第一平键45、第二平键48带动主轴左、右隔套44、49和布轮挡圈47及压紧螺杆46一起旋转，通过增减主轴右隔套44、左隔套49的厚度，调节布轮的中心位置，并用圆螺母50锁定抛光轮在主轴51上的位置。密封圈26嵌入皮带轮结合件36同挂座25形成接触密封，防护深沟球轴承27；右密封盖20与右轴承端盖40夹持第二羊毛防尘圈21，与花键轴42形成接触密封，防护单列角接触球轴承39；罩壳10防护左拉杆螺栓7头部的旋转，左第一密封盖14与左第一轴承端盖1夹持第一羊毛防尘圈5，与主轴锥套6左端形成接触密封，左第二密封盖16与左第二轴承端盖53夹持第三羊毛防尘圈52，与主轴锥套6右端形成接触密封，共同防护深沟球轴承3。轴承均采用油脂润滑。将罩壳10拆除，旋下左拉杆螺栓7，用螺钉15顶向主轴架55上，将主轴锥套6及左第一轴承端盖1等整体顶出，然后旋下右拉杆螺栓31即可将主轴51拆下；安装主轴51的顺序则相反。装拆抛光轮时，将主轴51垂直立起，使右端法兰面贴在工装锥孔端面上，松开螺母17，拆下左侧布轮挡圈47及第一垫圈18、第二垫圈19，即可以方便抛光轮的装拆。