[发明专利]无纺布及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化纤领域，具体涉及一种无纺布及其制备方法。

背景技术

无纺布是一种非织造布，一般是由短纤维经过气流或机械成网， 然后经过针刺或热轧加固形成的无编织的布料。与一般的织造布相比， 无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、加工方便等优点，广泛用于医 疗、卫生、服装、工业、农业等方面。例如，制备人工皮革时主要采 用无纺布作为基布。

超细纤维人工皮革是合成革行业近年发展起来的产品，将无纺布 经过PU树脂(聚氨酯)含浸后生产的人工皮革称为PU合成革，PU 合成革具有色彩丰富、强度高、不容易损伤等特点。超细纤维PU合 成革是指具有纤度小于的0.33dtex的超细纤维结构的人工皮革，超细 纤维PU合成革在耐化学性、防霉变性、质量均一性和可加工性等方 面超过了天然皮革，具有很好的应用前景。

在现有技术中，超细纤维PU合成革的制备工艺为：首选使用共 混纺丝法将聚酯和聚酰胺共混、熔融、挤出成型、牵伸定型后形成包 括海组分和岛组分的复合海岛纤维，然后将所述复合海岛纤维切成短 纤维，经过梳理铺网、针刺制成无纺布。制成无纺布后，使用聚氨酯 对无纺布进行含浸处理，即将聚氨酯填充在无纺布的纤维间隙中，然 后用溶剂选择性的去处海组分或岛组分形成聚酯超细纤维或聚酰胺， 最终得到超细纤维PU合成革。

在现有技术下，由于需要采用溶剂选择性的去除海组分或者岛组 分形成聚酯超细纤维或聚酰胺超细纤维，因此采用最终得到的合成革 只能保留一种组分的纤维，如尼龙(聚酰胺纤维)或涤纶(聚酯纤维)， 而尼龙的特点是过于柔软，涤纶的特点是刚性太强，由此，最后得到 的合成革只保留尼龙组分时，虽然柔软，手感好，但是刚性差，造成“皮 革不挺”的问题；而只保留涤纶组分时，刚性太强，手感发硬。此外， 在非定岛超纤皮革生产过程中部分纤维被溶解，造成单根原丝中的岛 数不可控，而且岛的大小、数量、分布及其长度都存在随机性。

如果在超细纤维PU合成革中同时保留聚酯纤维和聚酰胺纤维这 两种组分的纤维，则可以使超细纤维PU合成革既能具备涤纶的挺度 又能兼顾尼龙的柔软性。为了在皮革中保留双组分的纤维，本发明人 考虑，可以先制备裂片型的双组分复合纤维，然后将其制成无纺布， 含浸聚氨酯时同时保留聚酯组分和聚酰胺组分，最后通过开纤工序分 离所述聚酯和聚酰胺，分别形成两种组分的超细纤维，这样不但能够 使PU合成革既能具备涤纶的挺度又能兼顾尼龙的柔软性，而且可以 避免组分的浪费，降低PU合成革的单位生产成本。

采用裂片型的双组分复合纤维制备无纺布的过程中，由于聚酯和 聚酰胺的物理粘结强度较弱，因此在对纤维进行开松、梳理的过程中， 双组分复合纤维的两个组分会提前分离，即开纤，这样就会给无纺布 的针刺步骤带来较大的难度，造成不能顺利进行针刺，甚至无法正常 生产。

发明内容

有鉴于此，本发明解决的技术问题在于，提供一种无纺布及其制 备方法，该无纺布在制备的过程中防止聚酯组分和聚酰胺两个组分在 开松或梳理工序中提前开纤，从而保证无纺布生产的顺利进行。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种无纺布，该无纺布由双 组分复合纤维制成，所述双组分复合纤维中的双组分为聚酯组分和聚 酰胺组分，所述双组分复合纤维包括呈放射状排列的骨架部和填充在 所述骨架部中的裂片部，所述双组分分别形成所述骨架部和裂片部， 所述聚酯组分包括占所述双组分复合短纤维总重量0.1％～4％的助熔 剂。

本发明还提供一种无纺布的制备方法，包括：提供双组分复合纤 维，所述双组分复合纤维中的双组分为聚酯组分和聚酰胺组分，所述 双组分复合纤维包括呈放射状排列的骨架部和填充在所述骨架部中的 裂片部，所述双组分分别形成所述骨架部和裂片部，所述聚酯组分包 括占所述双组分复合纤维总重量0.1％～4％的助熔剂；

将所述双组分复合纤维进行开松、梳理，然后铺成纤维网；

针刺所述纤维网得到无纺布。

优选的，所述针刺所述纤维网得到无纺布包括：

对所述纤维网进行预针刺，所述预针刺的针刺密度为50针 /cm²～220针/cm²；