[发明专利]测定六氟化硫电气设备的特征故障气体的方法

权利要求书

1.测定六氟化硫电气设备中的特征故障气体的方法，其包括以下 步骤：

i)用气体取样装置从待检测的六氟化硫电气设备中定量采取六氟 化硫气体样品；

ii)使步骤i)采取的六氟化硫气体样品通过电导率测定装置，该电 导率测定装置包括含有定量纯水的电导率测定池和电导率测定仪，所 述六氟化硫气体样品通过该电导率测定池中的纯水；

iii)测定气体通过并吸收气体中特征故障气体成分后的水的电导 率；和

iv)根据所测得的电导率确定六氟化硫气体样品中的特征故障气体 的量；

其中，所述的气体取样装置采集的气体量与电导率测定装置中使 用的纯水量的比为1～2500；

其中，所述的气体取样装置采集的气体量为有效内腔体积所容纳 的气体量，单位为mL；纯水量单位为mL；所述的气体取样装置采集 的气体量与电导率测定装置中使用的纯水量的比称为“气/水比”；并且

还包括获得取样气体中特征故障气体浓度与电导率之间的函数曲 线的步骤，特征故障气体浓度-电导率的函数曲线是通过已知的HF和 /或H₂SO₃的极限当量电导并考虑水的电离贡献计算得到的；或者特征 故障气体浓度-电导率的函数曲线是通过用一系列含有不同浓度的HF 和/或H₂SO₃的标准六氟化硫气体用电导率测定装置测定电导率，再通 过该电导率与特征故障气体的标准浓度绘制标准工作曲线而得到的。

2.根据权利要求1的方法，其还包括在用气体取样装置对六氟化 硫气体样品进行取样之前，使用气体减压稳压装置对该六氟化硫气体 样品进行减压和/或稳压处理。

3.根据权利要求1的方法，其还包括在使六氟化硫气体样品通过 电导率测定装置的过程中，使用泵气装置使气体流过电导率测定池的 纯水。

4.根据权利要求2的方法，其中所述的气体减压稳压装置包括两 个接口，其中一个接口与待检测的六氟化硫电气设备连接。

5.根据权利要求1的方法，其中所述的气体取样装置的两端分别 包括一个接口，在两个接口均封闭时，其间形成一个用于定量采集气 体的有效内腔体积。

6.根据权利要求2的方法，其中所述的六氟化硫气体样品经减压 和/或稳压处理后，达到0.08～0.12MPa的压力。

7.根据权利要求2的方法，其中所述的六氟化硫气体样品经减压 和/或稳压处理后，达到0.09～0.11MPa的压力。

8.根据权利要求2的方法，其中所述的六氟化硫气体样品经减压 和/或稳压处理后，达到0.95～0.105MPa的压力。

9.根据权利要求2的方法，其中所述的六氟化硫气体样品经减压 和/或稳压处理后，达到0.09MPa、0.092MPa、0.095MPa、0.098MPa、 0.10MPa、0.102MPa、0.105MPa、0.108MPa、或0.11MPa的压力。

10.根据权利要求1的方法，其中所述的气体取样装置具有 20～5000mL的有效内腔体积。

11.根据权利要求1的方法，其中所述的气体取样装置具有 50～2000mL的有效内腔体积。

12.根据权利要求1的方法，其中所述的气体取样装置具有 50～1500mL的有效内腔体积。

13.根据权利要求1的方法，其中所述的气体取样装置具有 50～1000mL的有效内腔体积。

14.根据权利要求1的方法，其中所述的气体取样装置具有50mL、 100mL、150mL、200mL、250mL、300mL、350mL、400mL、 500mL、600mL、750mL、900mL、或1000mL的有效内腔体积。