[发明专利]可塑料压干制粒机有效

专利信息
申请号: 200910260731.9 申请日: 2009-12-31
公开(公告)号: CN102114398A 公开(公告)日: 2011-07-06
发明(设计)人: 杨木苍 申请(专利权)人: 国恩工业股份有限公司
主分类号: B01J2/20 分类号: B01J2/20;B01F7/08;B30B9/12
代理公司: 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 代理人: 王燕秋
地址: 中国台湾台中*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 塑料 压干制粒机
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种可塑料压干制粒机,特别是指一种可供有机肥料或是无机废土或是塑料回收薄膜等可塑料使用的可塑料压干制粒机。

背景技术

塑料废料回收时,是先经粉碎、清洗,再利用水槽浮选,区别出比重比水轻的轻质料和比重比水重的重质料,再将浮选料脱水干燥。对于回收的塑料薄膜废料而言,其干燥及制粒是一大难题,因为粉碎清洗后的塑料薄膜非常的膨松且含水量极高,非常不易干燥而难以制粒,造成塑料薄膜废料的回收极不理想。

对于废水处理流程所产生的污泥,大都要经过长时间的曝晒干燥后才能做后续的处理,这需要场地(曝晒池)及时间,而且干燥后的污泥留在曝晒池底清理起来也极为困难,可谓费时又费工。要快速的处理污泥,目前的做法是在污泥还含有大量水份的情况下,先以压滤机压干水份,再挤压成块。然而以压滤机处理污泥,不仅在压滤处理上颇为费时,而且处理后的污泥其含水量仍高达30%,仍然不利于后续的处理作业。

对于有机肥料而言,有机肥经发酵后会变得较为干涩,因此难以制粒,所以目前的有机肥多采不制粒的处理方式。然而有机肥如果制粒后,可延长养份的释出时间,而且施肥容易,可以均匀的将其洒在农田上,增加施肥的质量及便利性。

对于上述三种不同的可塑料,通常是以三种不同的专用机来处理其制粒作业,这对于专精于一项物料回收制粒的业者而言是很自然的事,然而对于想要跨领域处理不同物料的业者而言,就很不经济,而对于生产机械设备的业者而言也同样不经济。

发明内容

针对上述问题,本发明的主要目的在于提供一种可塑料压干制粒机,其可以分别处理不同领域的可塑料品。

本发明的另一目的在于提供一种可塑料压干制粒机,其便于清料作业,方便处理不同塑料。

本发明的又一目的在于提供一种可塑料压干制粒机,其具有较好的压干排水效果。

为达到上述目的,本发明所提供的一种可塑料压干制粒机,其特征在于包含有:一缸体,包含有一下缸体以及一上缸体,所述上缸体以能开合掀启的方式装设在所述下缸体上,上、下二缸体之间设有二长形且互相连通的平行缸室;二螺杆,枢设于所述缸体容置在二所述平行缸室中,具有一进料段、一混练段以及一出料段;一驱动装置,用于驱动二所述螺杆转动;一启闭装置,用于掀启或是盖合所述上缸体;所述上缸体在对应所述螺杆的进料段设有一进料口;所述缸体在对应螺杆的出料段设有至少一出料口;在各所述出料口外侧各设有一出料模头;在各所述出料模头外侧各设有一旋转切刀组。

上述本发明的技术方案中,所述启闭装置包含有:一支杆,设于所述下缸体侧边;一支臂组,一端枢接在所述支杆上;一连接板,一端固定在所述上缸体,中间固定在所述支臂组;一油(空)压缸,一端与所述连接板的另一端枢接,另一端枢接在固定位置。

所述缸体还包含有前、后二缸壁;所述下缸体以其二端锁固在前、后二所述缸壁之间;所述上缸体盖合在所述下缸体上,位于前、后二所述缸壁之间;二螺杆分别以其二端枢设于前、后二所述缸壁而容置在二所述平行缸室中。

所述前缸壁在对应其中一缸室端设有一出料口;二所述螺杆的进料段呈螺旋状,混练段呈叶片型交错排列,其中一螺杆的出料段呈螺旋形,容置在所述出料口中,另一螺杆的出料段呈斜齿轮状,所述前缸壁对应所述斜齿轮位置呈封闭状;所述斜齿轮的转动方向是将可塑料往旁边螺杆的出料段方向以及自身螺杆的混练段方向驱转。

还包含有一给料装置,包含有:一入料管,固定在所述上缸体的进料口与缸室连通;一给料管,能在一与所述入料管接合的给料位置,以及一退离所述入料管,使所述上缸体能够开启的退出位置之间切换位置。

所述给料装置还包含有:一滑轨组;一滑座,枢接在所述滑轨组上能沿所述滑轨组往复移位;给料管固定在所述滑座上:一螺杆,容置在所述给料管内;一马达,固定在所述滑座上,用于驱动所述螺杆转动。

所述切刀组包含有:一导轨组;一滑座,枢设在所述导轨组上能沿导轨组往复滑移;一空(油)压缸,一端与所述滑座连接,另一端固定,用于驱动所述滑座移位;一马达,固定在所述滑座上;一支杆,一端固定在马达心轴上;一切刀,固定在所述支杆另一端,能在一靠近或是贴接出料模头的切粒位置,以及一远离出料模头的静止位置之间往复移位。

所述切刀包含有:一座体,具有一容置槽,固定在所述支杆另一端;一弹簧,容置在所述座体的容置槽内;一刀体,一端容置在所述座体的容置槽中,并受弹簧的推顶使另一端保持外露。

所述下缸体在对应进料段位置设有至少一道排水凹槽,各所述排水凹槽由邻近混练段端往进料段端逐渐变深。

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