[发明专利]纱线处理方法及纺纱机有效
申请号: | 200910261150.7 | 申请日: | 2009-12-28 |
公开(公告)号: | CN101792076A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 冈正毅 | 申请(专利权)人: | 村田机械株式会社 |
主分类号: | B65H51/22 | 分类号: | B65H51/22;B65H57/00;B65H63/00;B65H67/08;D01H13/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李伟;舒艳君 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱线 处理 方法 纺纱机 | ||
1.一种纱线处理方法,其特征在于,包括:
纱线引导工序,其向纱线存放辊的外周面引导从纺纱装置输出的细 纱;
存放量增加工序,其通过向所述纱线存放辊的外周面卷绕所述细纱 来从所述纺纱装置引出所述细纱并同时使在该纱线存放辊上存放的所 述细纱的存放量增加;
纱线废弃工序,其在所述存放量增加工序之后并移至下一处理动作 之前废弃在所述纱线存放辊上存放的所述细纱。
2.根据权利要求1所述的纱线处理方法,其特征在于,
还包括存放量检测工序,其检测所述细纱在所述纱线存放辊上的存 放量,
在所述存放量检测工序中检测出所述存放量为规定量以上之后,在 所述纱线废弃工序中,将该存放量保持在所述规定量以上并同时废弃在 所述纱线存放辊上存放的所述细纱。
3.根据权利要求1或2所述的纱线处理方法,其特征在于,
在所述纱线引导工序中,利用吸引流捕捉所述细纱的纱线捕捉部向 所述纱线存放辊的外周面引导所述细纱。
4.根据权利要求3所述的纱线处理方法,其特征在于,
在所述纱线废弃工序中利用所述纱线捕捉部废弃所述细纱。
5.根据权利要求1或2所述的纱线处理方法,其特征在于,
在所述纱线废弃工序之后,还包括从所述纱线存放辊解舒的细纱与 卷绕所述细纱的卷装的细纱进行接头的接头工序。
6.根据权利要求3所述的纱线处理方法,其特征在于,
在所述纱线废弃工序之后,还包括从所述纱线存放辊解舒的细纱与 卷绕所述细纱的卷装的细纱进行接头的接头工序。
7.根据权利要求4所述的纱线处理方法,其特征在于,
在所述纱线废弃工序之后,还包括从所述纱线存放辊解舒的细纱与 卷绕所述细纱的卷装的细纱进行接头的接头工序。
8.根据权利要求5所述的纱线处理方法,其特征在于,
在所述接头工序之后还包括向卷装卷绕所述细纱的卷绕工序。
9.根据权利要求6所述的纱线处理方法,其特征在于,
在所述接头工序之后还包括向卷装卷绕所述细纱的卷绕工序。
10.根据权利要求7所述的纱线处理方法,其特征在于,
在所述接头工序之后还包括向卷装卷绕所述细纱的卷绕工序。
11.一种纺纱机,其特征在于,具备:
纺纱装置,其对纤维束加捻从而生成细纱;
卷绕装置,其卷绕从所述纺纱装置输出的所述细纱从而形成卷装;
纱线存放辊,其通过将所述细纱于外周面卷绕并进行旋转,从而一 边对该细纱赋予张力一边将该细纱从所述纺纱装置引出;
存放纱线废弃部,其废弃卷绕于所述纱线存放辊上的所述细纱。
12.根据权利要求11所述的纺纱机,其特征在于,
还具备检测卷绕于所述纱线存放辊上的所述细纱的存放量的存放 量检测部,
在所述存放量检测部检测出已存放规定量以上的细纱之后,所述存 放纱线废弃部将所述存放量保持在所述规定量以上并同时废弃在所述 纱线存放辊上存放的所述细纱。
13.根据权利要求11或12所述的纺纱机,其特征在于,
所述存放纱线废弃部利用吸引流捕捉所述细纱并向所述纱线存放 辊引导。
14.根据权利要求13所述的纺纱机,其特征在于,还具备:
接头装置,其将从所述纱线存放辊解舒的所述细纱与利用所述卷绕 装置形成的卷装的细纱进行接头,
控制部,其控制成在所述存放纱线废弃部废弃所述细纱之后所述接 头装置进行所述接头。
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