[发明专利]摩擦粒子的制法及摩擦粒子和摩擦材料组合物及摩擦材料

权利要求书

1.一种摩擦粒子的制备方法，其特征在于，该方法包括：

将摩擦粒子原料与水混合均匀成浆料，其中所述摩擦粒子原料含有纤维、树脂、水溶性粘合剂和填料，且水的用量与水溶性粘合剂的用量的重量比为1-3∶1；

将该浆料造粒，得到颗粒；

将所述颗粒在100-120℃下干燥30-60分钟。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述颗粒为球状或圆柱状，球状颗粒的平均粒子直径为1-5毫米；圆柱状颗粒的平均直径为1-2毫米，平均长度为2-5毫米。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述摩擦粒子原料与水混合均匀的方法包括：先将水溶性粘合剂与水混合均匀，再与所述摩擦粒子原料中除水溶性粘合剂以外的组分混合均匀。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，以所述摩擦粒子原料的总量为基准，所述纤维的含量为5-10重量％，所述树脂的含量为6-10重量％，所述水溶性粘合剂的含量为5-10重量％，所述填料的含量为70-84重量％。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其中，在所述摩擦粒子原料中，所述纤维的平均长度为1-2毫米，所述树脂的平均粒径小于45微米，所述水溶性粘合剂的平均粒径为40-75微米，所述填料的平均粒径为45微米以下。

6.根据权利要求1或4所述的方法，其中，所述纤维为选自钢纤维、矿物纤维、木纤维、棉纤维、复合矿棉和芳纶浆粕中的一种或两种以上；所述树脂为选自酚醛树脂、改性酚醛树脂、腰果油改性树脂、环氧树脂和聚酯胺树脂中的一种或两种以上；所述水溶性粘合剂为选自聚乙烯醇、聚丙烯酸钠、聚乙烯乙烯酯、甲基纤维素和聚乙烯醇缩丁醛中的一种或两种以上；所述填料为选自石墨粉、高岭土、重晶石、铬铁矿、氧化铝、氧化镁、碳化硅、氧化硅、硫化锑、二硫化钼、磁铁矿粉、黄铜矿粉、硫铁矿粉、铬铁矿和冰晶石中的一种或两种以上。

7.一种使用权利要求1-6中任意一项所述的方法制得的摩擦粒子。

8.根据权利要求7所述的摩擦粒子，其中，所述摩擦粒子的开孔率为1-10％。

9.根据权利要求7或8所述的摩擦粒子，其中，所述摩擦粒子为球状或圆柱状，球状颗粒的平均粒子直径为1-5毫米；圆柱状颗粒的平均直径为1-2毫米，平均长度为2-5毫米。

10.一种摩擦材料组合物，其特征在于，该摩擦材料组合物含有摩擦粒子以及管状的纤维、粉末状的树脂和粉末状的填料，所述摩擦粒子为权利要求7-9中任意一项所述的摩擦粒子。

11.根据权利要求10所述的摩擦材料组合物，其中，以所述摩擦材料组合物的总量为基准，所述摩擦粒子的含量为50-70重量％，所述管状的纤维的含量为15-30重量％，所述粉末状的树脂的含量为5-10重量％，所述粉末状的填料的含量为10-30重量％。

12.根据权利要求10或11所述的摩擦材料组合物，其中，在所述摩擦材料组合物中，所述管状的纤维的平均长度为1-2毫米，所述粉末状的树脂的平均粒径小于45微米，所述粉末状的填料的平均粒径为45微米以下。

13.根据权利要求10或11所述的摩擦材料组合物，其中，所述管状的纤维为选自钢纤维、矿物纤维、木纤维、棉纤维、复合矿棉和芳纶浆粕中的一种或两种以上；所述粉末状的树脂为选自酚醛树脂、改性酚醛树脂、腰果油改性树脂、环氧树脂和聚酯胺树脂中的一种或两种以上；所述粉末状的填料为选自石墨粉、高岭土、重晶石、铬铁矿、氧化铝、氧化镁、碳化硅、氧化硅、硫化锑、二硫化钼、磁铁矿粉、黄铜矿粉、硫铁矿粉、铬铁矿和冰晶石中的一种或两种以上。

14.一种用于制备刹车片的摩擦材料，该摩擦材料由一种摩擦材料组合物热压成型后热处理得到，其特征在于，该摩擦材料组合物为权利要求10-13中任意一项所述的摩擦材料组合物。

15.根据权利要求14所述的摩擦材料，其中，所述热压成型的条件包括热压成型的温度为140-180℃，热压成型的压力为15-30MPa，热压成型的时间为5-10分钟；所述热处理的条件包括热处理的温度为100-220℃，热处理的时间为5-15小时。

16.根据权利要求14所述的摩擦材料，其中，所述摩擦材料的开孔率为6-12％。