[发明专利]一种曲线锯负载测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种曲线锯负载测试装置。 

背景技术

1947年，德国博世公司(Bosch)发明了世界上第一台曲线锯。曲线锯是一种可按曲线进行锯切的一种电动往复锯，又叫积梳机、垂直锯，其配用曲线锯条，能对木材、金属、塑料、橡胶、皮革等板材进行直线和曲线锯割，还可安装锋利的刀片，裁切橡胶、皮革、纤维织物、泡沫塑料、纸板等。曲线锯广泛应用于汽车、船舶、家具、皮革等行业，在木模、工艺品、布景、广告制作、修理业中也有较多应用。 

曲线锯的锯条被夹在曲线锯上，锯条穿过待锯的工件作上下运动，通常锯条的齿是向前的，因此向前按切割轨迹工作时，会产生负载的反作用力，在所述负载的作用下，锯条长时间工作后会发生疲劳和老化，从而引起锯条强度降低，发生断裂。 

通常情况下，为了对曲线锯的性能进行测试，需要用待测试的曲线锯在实际的待加工材料上进行作业，这种测试方法工作强度大，且会造成材料的浪费，增加了测试的成本。 

发明内容

本发明的目的是提供一种测试效率高、操作简便、节省测试材料、降低测试成本的曲线锯负载测试装置。 

本发明中的曲线锯负载测试装置，其特征在于：包括负载模拟装置、曲线锯固定装置和机架，所述机架(8)上设置有开口，所述负载模拟装置(100)通过所述开口安装在所述机架(8)上；所述负载模拟装置包括安装架、磁粉离合器和两个滚轮；所述磁粉离合器安装在所述安装架的下方，其输出端通过单向轴承与一个所述滚轮相连；所述曲线锯固定装置悬臂设置于所述机架的外侧，由悬臂和固定部件组成；待测试曲线锯的锯条位于所述两个滚轮之间的间隙处且被所述两个滚轮夹持。 

所述测试装置在对曲线锯实现测试的过程中，完全通过所述磁粉离合器和单向轴承来模拟实际工况下的负载，在测试的过程中不需要使用真实的切割材料，因而能够提高测试效率、节省测试材料、降低测试成本，同时具有操作简便的特点。 

附图说明

图1是负载模拟装置的结构图。 

图2是曲线锯负载测试装置的结构图。 

具体实施方式

下面结合附图1-2对本发明的技术方案进行详细说明。 

所述曲线锯负载测试装置包括负载模拟装置100、曲线锯固定装置和机架8。 

所述负载模拟装置100包括安装架3、磁粉离合器4、和滚轮1、2；所述的磁粉离合器4安装在所述安装架3的下端，其输出端通过单向轴承与所述滚轮2相连，所述单向轴承只能按一个方向自由转 动，而在另一个方向不能转动。所述滚轮1与2之间留有间隙，测试时，待测试曲线锯的锯条位于所述间隙中，被所述滚轮1与2夹持。所述负载模拟装置100通过所述机架8上的开口安装在所述机架8上。 

在所述机架8的外侧，悬臂设置有所述的曲线锯固定装置；所述固定装置由一个悬臂5和Y型的固定部件6组成；所述的悬臂5的轴线方向具有一个长槽，所述固定部件6可滑动地固定于所述长槽上，以便根据不同曲线锯的需要对曲线锯与所述负载模拟装置100之间的距离进行调节。 

由于曲线锯锯齿结构的特点，当曲线锯工作时，锯条沿切割方向做往复运动，其中一个方向运动时，所述曲线锯的锯条负切割负载的作用，当向另一个方向运动时，所述锯条处于自由状态。 

因此，本发明利用所述磁粉离合器4产生的阻力来模拟曲线锯实际工作中的受到的负载，同时利用单向轴承只能向一个方向自由转动的特点，来模拟曲线锯在另一个方向上的不受负载的自由状态。 

当测试时，曲线锯被置于所述固定部件6上，其锯条穿过一个带有通孔的支撑板7后，被所述两个滚轮1和2所夹持。当曲线锯开始工作时，由所述磁粉离合器4和单向轴承模拟曲线锯在实际工作状态下的负载大小及其变化情况，从而对曲线锯的强度等指标进行测试，通过这种方式，可以提高测试的效率、节省传统测试过程需要使用真实材料进行测试从而造成大量浪费、测试成本高的技术问题。