[发明专利]捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置

说明书

技术领域

本发明属于炼焦炉的导烟除尘设备，涉及一种用于捣固式炼焦炉装煤时的 烟尘处理装置。

背景技术

目前，国内捣固式炼焦炉装煤用导烟装置有两种：第一种是燃烧后由集尘 干管送往地面站处理。第二种是U型管式导烟装置。第一种导烟装置需要地面 站处理，不仅投资大，而且只能除尘，对装煤时产生的烟尘所含的有害物质处 理不彻底，还会对大气造成污染。第二种U型管导烟装置能将有害物质焚烧净 化，但存在烟尘捕集率低，装煤炉口侧的烟尘捕集效果较差，边炉的烟尘无法 处理等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种捣固式炼焦炉装煤用上 升管导烟装置，解决U型管导烟装置存在烟尘捕集率低，装煤炉口侧的烟尘捕 集效果较差，边炉的烟尘无法处理的问题。

本发明的上述目的是通过以下技术方案来实现的：

一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，其特征在于：所述的上升管导 烟装置，是由一种上部与两个上升导烟管相接，下部与一个相邻两炉距炭化室 的除尘孔相吻合的M型导套、与M型导套连接的升降机构、位于M型导套中部 的炉盖启闭装置和机爪机构、设置在M型导套的横管上的左插板阀和右插板 阀、与上升导烟管和M型导套连接的水封装置、以及导烟管的旋转装置组成。

所述升降机构，由安装在车架体上的两个液压缸同时驱动M型导套和上升 导烟管，使其上升或下降。

所述M型导套设有与车架体连接的导向装置。

所述炉盖启闭装置是通过液压缸驱动机爪机构，使其实现与炉盖的脱开与 连接。

所述导烟管的旋转装置由旋转和定位两部分组成，由液压缸驱动旋转，通 过液压缸插销定位装置定位，并有配重装置平衡旋转。

所述左插板阀和右插板阀均由液压缸驱动。

本发明由于是在上升导烟管上设置M型导套式导烟装置，因此装煤时炉口 侧的大量烟尘实现了捕尘并除尘，使烟尘捕集和除尘的效果更好，而且边炉的 烟尘也得到了彻底的处理，装煤过程中不会对大气造成污染。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图(正视图)，

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种捣固式炼焦炉装煤用上升管导烟装置，由一种上部 与两个上升导烟管2相接，下部与一个相邻两炉距炭化室的除尘孔10相吻合 的M型导套1、与M型导套1连接的升降机构3、位于M型导套中部的炉盖启 闭装置4和机爪机构5、设置在M型导套的横管上的左插板阀6和右插板阀7、 与上升导烟管2和M型导套1连接的水封装置(它既可以防止烟尘渗漏，也可 以使上升管导烟管旋转自如)8、以及导烟管的旋转装置9组成。

装煤导烟时，上升导烟管2与M型导套1所对应的相邻两炉距炭化室的除 尘孔10相连，左插板阀6打开，右插板阀7关闭。升降机构3由两个液压缸 同时驱动整个上升导烟管2和M型导套1的上升或下降，上升和下降的过程中 设有导套的导向机构12。所述炉盖启闭装置4是通过液压缸驱动机爪机构5， 使其实现与炉盖的脱开与连接。所述导烟管的旋转装置9由旋转和定位两部分 组成，由液压缸驱动旋转，通过液压缸插销定位装置13定位，并有配重装置 14平衡旋转。在经过煤塔时，导烟管的旋转机构9使上升导烟管2旋转至90 度，并且通过定位装置13定位，有配重装置14平衡旋转。所述左插板阀6 和右插板阀7均由液压缸驱动。

本发明的工作过程：

导烟装置的上升导烟管2对准装煤炭化室的上升管，与上升导烟管2相连 的M型导套1对准相应的炭化室除尘孔10，这时导烟装置的升降机构3动作， 导烟装置下降，上升导烟管2与水封装置8接触，形成水封，使炉内烟气与外 界隔开，然后，导烟装置的一个插板阀(比如左插板阀6)由液压缸驱动打开， M型导套内与除尘孔相对应的炉盖启闭装置4和机爪机构5通过液压缸驱动将 炉盖打开，装煤炭化室的上升管与邻近的高温炭化室处于连通状态，将装煤时 产生的含煤尘烟气及荒煤气，引导至邻近的高温炭化室顶部空间，炭化室的高 温将烟气中的有害物质焚烧净化。装煤结束后，炉盖启闭装置4和机爪机构5 的液压缸下降到位，炉盖关闭，机爪机构5松开，导烟装置通过升降机构3 的液压缸上升，完成一个典型的工作循环。

经过煤塔时，上升导烟管2在导烟管的旋转机构9的液压缸作用下，使上 升导烟管2旋转至90度的位置，旋转的同时配重装置14起平衡作用，旋转到 位后，定位装置13的液压缸动作将上升导烟管2定位，导烟装置顺利通过煤 塔。