[发明专利]密闭式混合机的封尘结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种密闭式混合机的封尘结构，用于防止被搅拌材料的泄 漏。

背景技术

通常，分批型密闭式混合机通常设计为通过一系列动作生产一批混合 物，包括将诸如橡胶或者塑料的多种配方的进给材料通过移动式重锤进给 进入混合室，然后，通过设置在室中的混合转子搅拌材料，并且在指定的 混合动作之后通过升降门(drop door)将混合物从混合室卸载到外面。

在这种混合机中，转子的转动轴被设置为穿透混合室。这样，在转动 轴和转子的端表面必须设置泄漏防止装置，以使混合室的容纳物不从室的 端部泄漏到外面。

因而，根据例如图11所示的传统装置，环形封尘100由弹簧101的弹簧 作用力通过压力装置102总是压靠转子103的端表面，由此，防止在混合室 中的被搅拌的材料(在下文中可以被称为搅拌材料(W))泄漏到外面(参见 专利文件1)。

还有如图12A和12B所示的另外一种传统装置，总是由液压缸106通过 轭105将防尘环104压靠转子107的端表面，由此防止混合室中的搅拌材料 泄漏到外面(参见专利文件2)。

引用目录

专利文献

专利文件1：JP-A-2002-18263

专利文件2：日本专利No.3620944

发明内容

技术问题

然而，在如图11所示的装置的情况下，当环形封尘100已经破损时， 需要通过调整在圆周方向设置在几个位置处的弹簧101以保持适当的密封 作用力。这已经造成关于可维护性问题。另一方面，在图12A和12B所示的 装置的情况下，液压缸106的液压压力通过轭105被传输到防尘环104的圆 周方向的两个位置。因而，防尘环104的密封作用力和/或压力在圆周方向 变得不均匀，引起关于密封性能的问题。

因而，本发明的目的在于提供密闭式混合机封尘结构，其在圆周方向 提供均匀密封压力，因而产生满意的密封性能和杰出的可维护性。

技术方案

为了实现上述目的，本发明设置密闭式混合机的封尘结构，密闭式混 合机包括外壳和转子，混合室限定在外壳中，转子为了搅拌材料而在混合 室中转动，材料被填充进混合室以在混合室内搅拌。

封尘结构包括配合转子的转动轴并且安装在外壳开口部分的周缘上 的环形缸，转动轴穿过外壳开口部分的周缘。

缸被安装在外壳开口部分的周缘处，并且适应于在转动轴方向推压配 合在转动轴上的环形密封部件以抑制搅拌材料从混合室泄漏。

密封部件可以具有密封表面，所述密封表面紧密接触所述外壳的所述 开口部分的周面并且配合在所述外壳的所述开口部分的周面内并且邻接 在所述转子的端表面上。

密封部件可以由缸通过环形按压装置在转动轴方向推动在外壳的开 口部分中移动。

密封部件可以包括转动密封部件、固定密封部件和管状部分，转动密 封部件固定地设置在转动轴上并且在与转子端表面相对的一侧具有密封 表面，固定密封部件连接到缸并且朝向转动轴的轴端被推压，并且具有接 触转动密封部件的密封表面的密封表面，管状部分滑动接触外壳开口部分 的周面，并且密封部件可以密封转动轴的外周表面侧和管状部分的内周表 面之间的间隙。

转动密封部件可以固定地设置在套筒上，套筒插入固定密封部件的管 状部分中并且配合在转动轴上。

缸可以是液压缸。

缸可以是气动悬浮缸。

缸可以形成以在转动轴的圆周方向上分成多个部件，并且可以具有容 纳在一个或者多个缸室中的活塞部分，所述缸室彼此独立地限定在所述多 个部件中。

发明的有益效果

根据本发明相关的密闭式混合机的上述封尘结构，环形密封部件通过 环形缸推压。因而，密封部件圆周方向上获得均匀的密封压力，结果是提 高了密封性能。而且，维修工作容易，因为仅涉及缸上的压力控制。而且， 缸在转动轴的圆周方向上被形成以被分成多个部分。这便于缸的安装和替 换，而且提高可维护性。

附图说明

图1是显示本发明实施例1的封尘结构透视截面图。

图2是显示本发明实施例2的封尘结构的侧截面图。

图3是缸的正面图。

图4A是沿图3中线A-A剖分的截面图。

图4B是沿图3中线A-A剖分的截面图，其中用于活塞部分的密封部件已 经被改变。