[发明专利]一种DSS-1缓蚀剂的配方及生产工艺

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种缓蚀剂的配方及生产工艺，属于石油化工技术领域。

背景技术

随着油田生产系统腐蚀情况的日益加剧，油田系统集油干线逐步实现了普遍 加药，但由于油田各区块甚至同一区块，不同井的腐蚀规律不一样，而现场缓蚀 剂类型则较为单一。油田设备的使用条件主要是承载和环境，苛刻的环境条件， 使腐蚀成为其主要破坏形式之一，严重影响到油田的正常开发，会造成井下以及 地面设备甚至油气井停产或报废。腐蚀是困扰石油天然气工业发展的难题之一， 腐蚀大大缩短了油田设备和集输管线的使用寿命，它是油田设备的主要破坏形式 之一。加强该领域的腐蚀与防护研究，可挽回巨大的经济损失。为了全面控制腐 蚀，从源头改善腐蚀介质，改进加药技术的不足，提高油系统加药腐蚀效果，实 施油井大面积加药，开展了该项目的研究与应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种DSS-1缓蚀剂的配方及生产工艺，大大减缓对设备 的腐蚀损坏程度，使其对介质的适应性增加进而使油田加药效果更加理想。

本发明所采用的技术方案是：

DSS-1缓蚀剂的配方，其各组分的重量百分比配比为：中间体20～30％，甲醇 20～30％，其余为水。

其中，中间体各组分重量百分比为：多乙烯多胺30～35％，油酸30～35％， 氯化苄10～15％，甲醛10～15％，甲醇5～10％。

使用的甲醛的浓度为36～37％。

本发明所采用的技术方案还有：

DSS-1缓蚀剂的生产工艺为：

1)将油酸、多乙烯多胺按照比例加至反应釜内，缓慢升温至95℃，同时观 察压力的变化；

2)当釜内温度达到120℃时，暂停加热2小时，然后继续缓慢升温，在120～ 170℃时观察出水情况；继续升温，当釜内温度达到240℃时，关闭所有的加热 设备，自然降温至190℃，最后温度降至75℃；

3)将甲醛抽加至滴加罐内，控制滴入速度，缓慢滴加3小时，使釜温控制 在75～90℃之间，保温0.5小时；

4)甲醛滴加完毕，同样的方法滴加氯化苄，控制滴加速度，使釜温在85～ 95℃之间，保温2.5小时；

5)滴加完成后，至温度降至65℃，得到中间体，取样检验；

6)将上述中间体、甲醇、水按照比例投入反应釜中，搅拌完全，终产物即 为DSS-1，为以咪唑啉季铵盐为主要成分的注水缓蚀剂。

依照此工艺所得的缓蚀剂DSS-1的主要物化参数为：

  项目   指标   外观   均匀液体   PH值   5～9   缓蚀率％   ≥70   开口闪点℃   ≥50   配伍性   不降低其他药物性能   倾点   ≤-5   溶点性   水溶或水分散无沉淀