[发明专利]可调速式磁感应联轴器

说明书

技术领域

本发明涉及机械工程中的传动技术领域，特别是一种非接触连接的磁感应联轴器。它可 用于磨煤机、破碎机、输煤皮带机、压缩机等大振动的电机与负载之间动力传递机构及其他 装置的传动系统。

背景技术

在机械工程领域，联轴器是机械传动系统中重要的组成部分，被称为机械传动中的三大 器之一，其使用量大面广，涉及机械行业的各领域，广泛用于矿山、冶金、航空、兵器、水 电、化工、轻纺及交通运输部门。但由于联轴器是刚性联结、机械力传递转矩，在安装时的 轴向偏移将产生恢复力和力矩，这些力和力矩增加了邻近部件(轴、轴承)的载荷；径向和 角向偏移将产生交变载荷而引起震动，轻则降低联轴器寿命，重则影响到设备的正常运行。 据资料介绍，在失效的联轴器中，90％是因振动疲劳造成，10％是因冲击性过载造成，特别 是一些大转矩、振动领域，如磨煤机、破碎机、输煤皮带机、压缩机等场合。联轴器具有过 载保护功能，但仅限于极限情况下，即以牺牲联轴器的方式来确保原动机和设备的安全，使 得传动无法维持。同时也存在较大机械摩擦、磨损等损耗。如何实现动力的平稳持久传递变 得迫切。

同时电机在负载启动时，由于电机的旋转磁场在瞬间即达到了同步转速，而转子转速则 要带动负载从零逐渐加速达到额定转速。在转子转速较低时，转子中会感应出一个较大的转 子电流而使电机迅速发热，严重可能烧坏线圈。如何实现电机低负荷启动、满负荷运行即软 启动，成为拖动技术的重要研究课题。

在相关专利“永磁涡流传动装置”(申请号：200710134483.4)公开了一种永磁涡流传 动装置，即在铜盘表面开槽，嵌入钢片，通过气隙调节器调节主、从动两盘的气隙、可实现 调节电机的转速、输出功率、转矩。但上述的永磁涡流传动装置并未设计出详细的气隙调节 装置，也未有气隙调节的原理；上述装置在铜盘表面开槽嵌入钢片，虽能起到一定的聚磁效 果，但并不明显，而且也不能产生深槽的集肤效应，传动性能受到制约。上述装置在运行速 度有急剧变化时，如速度变小时，转差率过大就会引起转子损耗急剧增大，效率降低，发热 严重。本发明是在钢盘上开深槽(槽深超过从动盘基体厚度的1/2以上)，槽内嵌入扇形铜板 或矩形铜条，扇形铜板或矩形铜条内外环由薄铜层包起，形成封闭的感应电流回路。在钢盘 上开深槽嵌入扇形铜板(矩形铜条)比起上述装置在铜盘上开槽嵌入钢片的聚磁效果更好， 磁力线穿过钢盘的数目更多，这样铜板(条)能切割更多的磁力线，感应电流大，所传递的 转矩增大。同时在钢盘上开深槽，当联轴器负载运行转差率较大时，易产生深槽的集肤效应， 电流集中分布在铜板(条)的上部，这使得从动盘上电阻增大，漏抗减小，输出转矩得到了 很大的提高；且本发明设计出了气隙调节装置结构，并详述了调节原理。可见本发明专利与 上述文献中提到的装置有明显的不同。

发明内容

本发明的目的就是提供一种可调速式磁感应联轴器。它的技术问题是提供一种输出功率、 转矩大，并能随时调节输出转矩、传动速度的电磁感应传动装置，特别是适用于磨煤机、破 碎机、输煤皮带机、压缩机等大振动的电机与负载之间动力传递机构及其他装置的传动系统。

本发明的技术方案：

可调速式磁感应联轴器，包括驱动盘总成(I)、从动盘总成(II)，驱动转盘总成(I)与 主动轴连接，从动转盘(II)与从动轴连接，驱动转盘总成(I)主要包括套筒1、驱动盘基体1、 驱动盘基体2和永磁体，永磁体按N极、S极紧密相间排列粘装在两驱动盘基体的端面上， 其特征在于：从动转盘总成(II)包括从动盘基体1、从动盘基体2、从动盘基体3、扇形铜板 或矩形铜条、转动连杆、弹簧、滑竿和套筒2，从动盘基体材料采用钢盘，在从动盘基体1 和从动盘基体3两端面上开深槽，槽深超过基体厚度1/2以上，同时槽内嵌转与永磁体同形 状的扇形铜板或矩形状的铜条；滑竿沿圆周分布于从动盘基体2两端面上，弹簧套入滑竿中， 从动盘基体1和从动盘基体3固定于滑竿上，并可沿着滑竿压缩弹簧；转动连杆连接从动盘 基体1和从动盘基体3，并固定于从动盘基体2上，且能转动；还设有调速装置总成(III)， 调速装置总成(III)与从动转盘总成(II)连接；调速装置总成(III)包括双推力球轴承、操 作手柄、螺纹传动副，双推力球轴承分别与从动盘基体3和螺纹传动副连接，操作手柄固定 于螺纹传动副上。