[发明专利]立式防结焦煤粉热风炉

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种以煤粉为燃料产生高温热风的设备，特别是一种立式防结焦煤粉热风炉。

背景技术

现有的煤粉热风炉通常是卧式结构，它含有炉体和进料系统，炉体由高温燃烧室和辅助燃烧室构成，辅助燃烧室位于高温燃烧室之后，高温燃烧室的前端面上设有进料口。辅助燃烧室的后端面设有水平出风口。进料系统位于高温燃烧室的前侧。工作时，进料系统进料口将煤粉喷入高温燃烧室内进行燃烧，部分未燃尽的煤粒进入辅助燃烧室内燃烧，煤粉燃烧后产生的高温热风掺入空气后，再从辅助燃烧室后端面的水平出风口输出供给烘干设备使用。由于煤粉在高温燃烧室和辅助燃烧室中燃烧的不充分，造成高温热风中还含有未燃尽的煤粉，同时因掺风的不均匀性，从而导致未燃尽的煤粉在辅助燃烧室的水平出风口处形成大量的结焦，使出风口堵塞，严重影响了热风炉的正常工作。同时由于高温热风在掺入空气时，由人工控制，因此从出风口输出的高温热风的温度不仅不稳定，而且不能得到精确控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种立式防结焦煤粉热风炉，该炉不仅能够防止因结焦而形成的堵塞，而且能够精确控制高温热风的输出温度。

为了解决上述技术问题，本发明立式防结焦煤粉热风炉，它含有进料系统、高温燃烧室，还含有助燃系统、辅助燃烧及混合系统、检测及控制装置，高温燃烧室为立式结构形状，该室含有圆筒形壳体、该壳体的下部设有灰斗、其顶部设有放散阀、其表面的上部设有出风口、其表面的下部设有进料口，所述灰斗的底部设有第一卸灰阀，所述进料系统与该壳体的进料口相连；助燃系统含有助燃风机、周界旋流风管、辅风管和吹风管，周界旋流风管由环形风管和若干支管构成，环形风管位于所述高温燃烧室圆筒形壳体表面下部的外侧，若干支管均布于环形风管的内侧其一端与环形风管相通连、另一端穿过壳体与其内相通连，若干支管分别与高温燃烧室圆筒形壳体的内壁相切，环形风管与助燃风机相通连，辅风管的一端与助燃风机相通连其另一端与高温燃烧室圆筒形壳体下部的进料口相通连，吹风管的一端与助燃风机相通连其另一端与所述高温燃烧室圆筒形壳体下部设有的灰斗相通连；辅助燃烧及混合系统含有外壳体、下灰斗、辅助燃烧室、混合装置、风机、电机、通风管、出风管，辅助燃烧室位于外壳体的内上部，混合装置由三个从小到大不同直径的上筒体、中筒体和下筒体构成，上筒体、中筒体和下筒体的表面上分别设有若干通风小孔，上筒体、中筒体和下筒体从上至下依次设置在外壳体的内部，上筒体的下口与中筒体的上口之间留有环形间隙、中筒体的下口与下筒体的上口之间留有环形间隙，下灰斗设置在外壳体的底部，下灰斗的底部设有第二卸灰阀，出风管的一端位于外壳体内与混合装置的下筒体相通连、出风管的另一端穿过外壳体位于其外侧，通风管的下口与风机的出口相通连、上口与外壳体的内上部相通连，风机与电机相连；高温燃烧室上部设有的出风口通过连接管与辅助燃烧及混合系统的辅助燃烧室的上口相通连；检测及控制装置含有热电偶、可编程序控制器、变频器，热电偶安装在辅助燃烧及混合系统的出风管上，热电偶与可编程序控制器相联，可编程序控制器与变频器相联，变频器与电机相联。

所述高温燃烧室上部设有的出风口与辅助燃烧及混合系统的辅助燃烧室上口之间的连接管上设有防爆阀。

所述风机的进口设有调节阀。

由于增设了助燃系统，这样使煤粉在高温燃烧室中的燃烧得到充分的进行，从而大大减少了结焦机率。由于采用了辅助燃烧及混合系统，少量未燃尽的煤粒随高温热风从高温燃烧室的出风口经辅助燃烧室的上口进入其内进行燃烧，从而进一步减少了结焦机率，同时因辅助燃烧室的出口向下，高温热风通过的流速快，从而有效防止了在该出口处的结焦。从风机出口并经通风管吹出的空气首先进入外壳体的内上部然后向下运动，从上向下运动的空气一方面经上筒体、中筒体和下筒体之间的环形间隙进入其内部与从辅助燃烧室下口流入的高温热风进行顺流混合，另一方面空气从上筒体、中筒体和下筒体各自的表面上设有的通风小孔进入内部与高温热风进行错流混合，使空气与高温热风得到充分的混合，从而有效防止结焦现象的发生。由于采用了检测及控制装置，当辅助燃烧及混合系统的出风管中的高温热风的温度发生变化时，热电偶向可编程序控制器发出信号，可编程序控制器控制变频器，变频器控制电机的转速使风机的进风量得到改变，使出风管中的热风温度保持在设定值，从而精确控制了出风管输出高温热风的温度，因此克服了现有技术输出的高温热风的温度不稳定和不能精确控制的不足。由于高温燃烧室和辅助燃烧及混合系统均为立式结构，因此占地面积小、节省投资。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。