[发明专利]一种能在化工转炉内部加热的叶片抛物器

说明书

技术领域：

本发明涉及化工转炉的生产设备，特别是化工转炉的加热设备装置。

背景技术：

现有化工转炉的加热设备是将几种化工原料放进一个较大的金属容器内，这种容器统称转炉，呈卧式状态放置，在转炉的下方用煤碳炉或电炉对炉体进行加热，这种加热方式，一部分被转炉吸收利用，很大一部分将散发到空气中，造成能源浪费，如果用简单的方式在内部加热，因化工原料加热后会产生糊状，加上转炉旋转，糊状物会到处飞溅，将很快把加热器糊住，从而损坏加热器，所以到目前为止还没有一项技术既能高效利用能源，又能克服上述不利因素的加热方式或设备。

发明内容：

本发明的目的是提供一种结构简单、制造成本低、安全可靠、能源得到充分利用的一种能在化工转炉内部加热的叶片抛物器。

本发明解决的方案为：含有抛物叶片、叶片座、动力配制、叶轮轴座，在叶片座上面固定连接多个抛物叶片，同时在叶片座两头设有空心轴，叶片座与空心轴连为一体，两头空心轴分别插入与基面固定的叶轮轴座上，并呈活动形式配合，其中空心轴的一头设有动力配制的锥型齿轮和动力配制的电机，由电机驱动整个叶片抛物器快速旋转，因叶片座内有热源对其加热，快速旋转的抛物器将叶片座散发的热能通过抛物叶片之间的空隙分离，由于抛物器是设在化工转炉内腔，正好给转炉内部的化工原料加热，当加热到一定程度时，转炉内的化工原料形成糊状，同时在转炉转动的作用下，糊状化工原料到处飞溅，当飞溅到快速旋转的抛物器的叶片上时被弹回，又飞溅再弹回，与此同时叶片座内的热能又不断被排出，如此这般循环往复，最终转炉内部的化工原料被合成烘干。

抛物叶片需形成一定的斜度固定连接在叶片座上面。工作时顺着叶片的斜度旋转。

加热的热源因地制宜，根据当地能源充沛情况选择，可以是燃气、蒸汽、电能及一切可以燃烧的物质。

采用电能加热时，叶片座可制成笼式结构。

抛物叶片与叶片座之间保持适当距离固定连接在叶片座两头的圆形墙板上。

本发明结构简单、安全、可靠，由于在化工转炉的内腔加热，热能不会散失，能源利用率高。

附图说明：

图1为本发明实施例结构主视图；

图2为本发明实施例图1A-A的剖视图；

图中：1--叶轮轴座；2--抛物叶片；3--叶片座；4--锥型齿轮；5--电机。

具体实施例：

下面结合附图给本发明实施例作详细描述：

图1、图2所示，含有叶轮轴座1、抛物叶片2、叶片座3，多个抛物叶片2形成一定的斜度均布在叶片座3的外圆上，与叶片座3连为一体的两头空心轴分别插入叶轮轴座1上，叶片座3的一头设有动力传递的锥型齿轮4，由动力配制控制的电机5驱动旋转。由抛物叶片和叶片座组成的抛物轮置于化工转炉的内腔，叶片座3的两头空心轴分别穿过化工转炉的大空心轴与叶轮轴座1活动配合，并将叶轮轴座1固定在化工转炉外的基面上。

由于抛物器快速旋转，热能不断从抛物叶片2之间空隙分离出去，从而对化工转炉内的化工原料加热，当加热到一定程度形成糊状时，这些熔化了糊状物在转炉旋转作用下，一部分掉落在旋转的抛物叶片2上被弹回同时，热能不断被旋转的抛物器分离，糊状物又不断被弹回，最终转炉内的化工原料被合成后烘干，达到预期的效果。