[发明专利]制造陶瓷薄壁管的成型方法及专用模具

权利要求书

1.一种制造陶瓷薄壁管的成型方法，包括以下步骤：

步骤一将能产生自由基的有机单体、交联剂亚基双丙烯酰胺、分散剂聚丙烯酸铵与去离子水混和制备出预混液，其中去离子水用量为100ml，所述有机单体与交联剂用量以克计量的重量比为20～60∶1；分散剂聚丙烯酸铵用量为1～5克；

步骤二在球磨机中加入陶瓷粉体和磨球，将配制的预混液加入其中，球磨分散1～4小时，制备出固相含量≥50vol％、粘度≤1Pa·s的陶瓷混合浆料；

步骤三往陶瓷混合浆料中加入1～3ml的引发剂过硫酸铵，0.2～1ml的催化剂四甲基乙二胺，混合均匀；

步骤四将混合均匀的浆料灌注到本案专用模具中，室温下静置20～60分钟，浆料完全凝固脱去模具芯棒，在温度60～80℃、湿度85％～95％环境中干燥18～24小时，脱去模具夹套，得到陶瓷薄壁管生坯。

2.按照权利要求1所述的陶瓷薄壁管的成型方法，其特征在于：

步骤一中所用能产生自由基的有机单体，是指：丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯中的任一种；

步骤二中所述往球磨机中加入的陶瓷粉体，是指：Al₂O₃、B₄C、ZrO₂、SiC、Si₃N₄中的任一种。

3.按照权利要求1所述成型方法制造陶瓷薄壁管的专用模具，包括有：盘面上具有圆柱形芯棒插槽(2)、其外缘有与该插槽(2)同轴心环状夹套插槽(4)的圆盘底座(5)，装插在该底座(5)芯棒插槽(2)上的圆柱芯棒(1)，套装在圆柱芯棒(1)外、装插在底座环状夹套插槽(4)上的圆筒夹套(3)，在圆柱芯棒(1)与圆筒夹套(3)、圆盘底座(5)之间形成的腔体为坯体成型腔(6)；圆柱芯棒(1)、圆筒夹套(3)与圆盘底座(5)组成可脱落式紧配合连接。