[发明专利]陶瓷塑料复合结构件及其制作方法

说明书

技术领域：

本发明与复合塑料结构件有关，特别与在注塑模具中或挤塑模具就可完成适用于建筑，家装及中高档产品外装饰的陶瓷塑料复合结构件及其制作方法有关。

背景技术：

陶瓷已广泛应用于生产生活的许多领域，如日用陶瓷.建筑装修陶瓷.工艺陶瓷.工业特种陶瓷等。

现代建筑及家庭装修使用的陶瓷面砖一般为平板方形结构，表面有釉彩或装饰图案。陶瓷面砖的施工一般都采用水泥砂浆粘贴于地面或墙面，施工要求严格且工序复杂耗费时间，一般工序为：基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。陶瓷砖的粘贴质量，直接影响到装修效果。

陶瓷品种繁多、色彩图案丰富、艺术表现力强，且具有耐高温、耐磨、耐腐蚀性能，容易清理、保养简单。但陶瓷易破碎，施工和与其它材料装配复杂，一般还很少用于中高档产品的外观装饰。

对于陶瓷面砖的传统水泥砂浆粘贴施工工艺，现有专利号为200510018314.5的专利对其进行了改进。即采用塑料框条与陶瓷面板的背面凹槽的进行热熔合，形成具有榫边的结构，再将陶瓷面板嵌入预先固定在墙面上的压条，从而将陶瓷面板固定于墙上。该方法施工无需水泥等粘结介质，具有干式施工的特点。但也存在不足之处，一是该方法的陶瓷面板背面需要有凹槽，这样将降低陶瓷面板的强度，这对于薄型陶瓷面板(厚度约3-4mm)将难以实现背面的凹槽结构。而薄型陶瓷面板是陶瓷面板的发展趋势，符合节能环保的要求。二是该专利制作方法对于三维立体陶瓷件等非平板结构则难以进行与塑料的有效熔合，其适用面有较大局限性。

发明内容：

本发明目的是为了提供一种装饰效果好、生产速度快、成品率高的特别适用于现代建筑，家庭装修及中高档产品外观装饰的陶瓷塑料复合结构件。本发明的另一个目的是为了提供这种陶瓷塑料复合结构件的制作方法。

本发明的目的是这样来实现的：

本发明复合塑料结构件包括陶瓷塑料复合结构件，包括塑料基体、与塑料基体复合的陶瓷体，陶瓷体背面有伸入塑料基体被塑料基体包覆的凸起部，塑料基体背面有装配连接结构件，陶瓷体的背面有的凸起部可为凸起圆环或凸起棱条或凸起立柱等结构，凸起部位具体形状尺寸及分布位置数量，应根据陶瓷体形状及产品要求来确定。

上述的陶瓷体为具有装饰效果的平板陶瓷面砖。

上述的陶瓷体为具有装饰效果的三维立体造型的陶瓷件。

上述的装配连接结构件为卡钩或螺钉柱。

本发明陶瓷塑料复合结构件的制作方法采用步骤如下：

1)选陶瓷体，可选用具有装饰效果的平板陶瓷面砖或三维立体造型的陶瓷件(根据产品要求可选用横截面形状一致的条形陶瓷片)，陶瓷体的背面有凸起部位；

2)将陶瓷体放于注塑模具中，合模注塑；

3)开模取出陶瓷注塑件，待的背面有装配连接结构件塑料冷却基体将陶瓷体背后凸起部位包覆形成紧密连接结构，就制成陶瓷塑料复合结构件。

本发明陶瓷塑料复合结构件的制作方法也可采用如下步骤：

1.选陶瓷体，陶瓷体的背面有凸起部位；

2.将陶瓷体放于挤塑模具中，合模挤塑；

3.开模取出陶瓷挤塑件，待背面有装配连接结构件的塑料基体冷却将陶瓷体背后凸起部位包覆形成紧密连接结构，就制成陶瓷塑料复合结构件，该方法特别适合横截面形状一致的条形陶瓷片。

本发明是在塑料基体上复合陶瓷体，其表面具有陶瓷体的各种优良性能，而背面的塑料基体具有一般注(挤)塑件的结构，装配与拆卸极为方便。

本发明复合塑料结构件具有以下特点：

1，适用现代建筑，家庭装修及中高档产品外观装饰。

2，作为装饰表面的陶瓷具有质感好、自然高雅的美感。表面硬度高，不易磨损，抗污易清洁，使用寿命长等特点。

3，由于陶瓷体背面有塑料基体，增加了陶瓷体的韧性，具有厚度薄，重量轻，实耐用，便于运输的特点，同时使产品具有较强的耐冲击性和抗挠强度，克服了传统陶瓷脆且易破碎的缺陷，集陶瓷的美观与塑料件的轻便强度于一身。

本发明陶瓷塑料复合结构件的制作方法，采用注塑或挤塑方法，生产速度快，成品率高。

附图说明：

图1为本发明陶瓷塑料复合结构件背面的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为本发明陶瓷塑料复合结构件另一结构示意图。

图4为图3中的B-B剖视图。

图5为本发明陶瓷塑料复合结构件背面的第三种结构示意图。

图6为图3中的C-C剖视图。

图7为有弧形曲面陶瓷片的本发明陶瓷塑料复合结构件结构示意图。