[发明专利]一种锅炉煮锅药剂配方

说明书

技术领域

本发明所涉及的是硫酸生产领域，具体来说涉及到硫铁矿制酸生产过程中锅炉煮锅的药剂配方。

背景技术

锅炉在安装或检修过程中，不可避免地在锅炉管.避内产生铁锈，粘染油垢及其它脏物。另外，经过长时间运行的锅炉，还会有水垢。利用药剂配制的碱性溶液通过煮锅可以使锅内的游离油质产生一种皂化作用，使游离物之间的结合力减弱，然后用软水来冲洗。锅炉，内壁的铁锈，水垢在碱性溶液中脱落，也将随炉水温度与负荷的增加而增加，这些脱落的水垢，铁锈将大部分沉积在锅炉的下部联箱中，这样就可以利用排污方法加以排除。保证了设备安全运行。

同样，在不同水质条件，工作条件下，需要使用不同的锅炉防除垢剂配方，在中国专利文献中有不少有关的专利文献：申请号为200610017001.2，名称为《燃煤锅炉除垢节能化学添加剂》公开一种燃煤锅炉除垢节能化学添加剂，将KNO3、NaNO3、Na2CO3、NaCl、Fe2O3、CaO、环氧树脂、催化剂按比例称取后，经粉碎至20目左右粉末，按比例配料即可。申请号为200610045827.X名称为《高压锅炉防除垢剂》；申请号为01133499.1，名称为《锅炉防除垢剂》为干粉和水剂两种。干粉组份包括碳酸钠、腐植酸钠、六偏磷酸钠、磷酸三钠。水剂组份包括碳酸钠、腐植酸钠、六偏磷酸钠、磷酸三钠和水；聚马来酸酐、乙二铵四甲叉磷酸钠和水。防垢pH值8-10，除垢pH值10-12。该剂适用于中低压锅炉及高压锅炉。

发明内容

本发明的目的是寻求一种适合于硫铁矿制酸生产过程中锅炉煮锅的药剂配方。这种配方要求适用硫铁矿制酸生产过程的生产工艺条件，同时价格便宜配制方便。

本发明的一种锅炉煮锅药剂配方，其配方中化学药剂的质量份数为：Na₂CO₃10份～15份，NaOH 10份～18份，Na₃PO₄20份～30份，Na₂SO₃1份～1.5份；在锅炉煮锅时，加入的化学药剂Na₂CO₃，NaOH，Na₃PO₄，Na₂SO₃，按配方比例配成溶液加入锅炉系统中，然后按照通常煮锅方案执行操作。

根据上述锅炉煮锅药剂配方，其配方中化学药剂的质量份数为：Na₂CO₃10份，NaOH 10份，Na₃PO₄20份，Na₂SO₃ 1份，每m³脱盐水加入化学药剂Na₂CO₃ 2kg，，NaOH 2kg，Na₃PO₄ 4kg，Na₂SO₃ 0.2kg，按锅炉容积加入溶液量，装好液后的锅炉煮锅时间等，均按照普通锅炉煮锅方案执行操作。

本发明的有益效果，本发明的配方要求能适用硫铁矿制酸装置使用生产的工艺条件，同时，各化学药剂的价格便宜价格，配制方便。购买的化学药剂为粉状，长期使用实践表明使用此配方煮锅的锅炉热效率平稳，设备运行安全。

具体实施方式

实施例1：以瓮福集团有限责任公司2×40万吨/年硫铁矿制酸装置使用本配方为例(以下仅介绍单系列)：

药剂用量：90kgNa₂CO₃.90kgNaOH.180kg Na₃PO₄.9kgNa₂SO₃配成溶液进入锅炉系统，将原有的脱盐水置换，置换达到要求后，按照煮锅方案执行操作进行煮锅。

锅炉煮锅药剂均按照本发明的用量严格配置。长期使用实践表明，使用此配方煮锅的锅炉，热效率满足设计要求，生产平稳，设备运行安全。

在锅炉煮锅时，按配方比例配成溶液进入锅炉系统中，按每m³脱盐水加入化学药剂Na₂CO₃2kg，，NaOH₂kg，Na₃PO₄4kg，Na₂SO₃0.2kg，锅炉中所加入的溶液量，装液后的煮锅时间等，均按照普通煮锅方案执行操作。煮锅完成后，将锅炉中所加入的溶液排干，用脱盐水将锅炉内清洗干净，重新装入脱盐水进行生产操作。