[发明专利]无焊点眼镜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种眼镜，特别是无焊点眼镜框及其制造加工方法。

背景技术

传统的合金眼镜框通常采用冲压、挤压、焊接、组装等方法进行生产。

在焊接部分，把鼻托臂焊接到眼镜框的中桥架和把其他部件焊接在一起，在直接螺纹连接的眼镜上的焊接点的距离时常只有2-3毫米。如此小的焊接空间在生产线的质量控制中产生较高的退货率。由于不满足焊接的精度要求，因此增加了生产成本。

因为焊接本省需要高温，导致眼镜框合金材料的弹性的变化，而对眼镜框的寿命产生负面影响。

因为钛合金本身比传统碳合金，或青铜合金，或其混合物更难于焊接，所以钛合金的使用将加剧焊接缺陷。

传统的眼镜多为螺纹连接，螺纹连接的眼镜所存在的另一个问题是用螺栓把镜片安装到眼镜框上，在把镜片安装到眼镜框时，必须给螺栓施加适当大小的扭矩，太紧，镜片在持续的压力下存有被压碎的较大危险，太松，镜片不能可靠地固定在眼镜框中，眼镜可能因此会意想不到地脱落；更进一步地，由于挤压应力的存在，是的镜框发生变形，导致镜片的焦距发生改变，其焦距不同于验光师或配镜师预先设定的位置而对眼睛持续伤害。

在把镜片安装到眼镜框时，除了施加到螺栓上力的精度不准确的问题外，焊接眼镜框本身就是另外一个工业问题。保证这些微小螺栓的相同的焊接精度对生产设施是一个挑战。另外，虽然生产线上可以发现焊接缺陷，而另外一些在(鼻托臂和焊接螺栓)上的潜在焊接缺陷，即使经过质量检查，可能直到眼镜框使用一段时间和消费者开始感到一些问题时才能显现出来。这些潜在的缺陷导致售后服务成本的增加、退货、甚至影响产品的市场可靠性。

由于生活水平的不断提高，人们越来越追求时尚，特别是一些时尚人士，不论是服饰方面还是装饰方面都力求花样翻新，越来越丰富多彩。比如，为了与服装、发型和出入场合相配，时尚人士会选择不同款式或颜色的眼镜配戴，所以，一般来说不论是太阳镜还是近视或远视等矫正眼镜，都会配有多副备用。但如此一来，开支很大，对于经济宽裕的人来说尚可以承受，可是对于收入低下甚至目前仍需要父母掏钱的青少年(学生)来说则难以承受。

因此需要研制一种可以更换镜片的眼镜，即只要一个镜框，再配以各种款式和颜色等的镜片，使用者就可以根据自己的服装、发型、环境和出入场合来选择合适的镜片，将其组装在镜框上，即组成一副适合配戴的眼镜。这种眼镜具有多变性，而且趣味十足，通过更换不同颜色或不同样式的镜片，就能组装出一幅新的眼镜。

现有技术中，可以更换镜片的眼镜结构有很多，有很多部门/单位在研究，相关专利技术也比较的多。但是，其主要结构主要分为两类：其一，金属镜框的眼镜在更换镜片时，一般都需要借助螺丝刀等工具来完成，更换操作麻烦；其二，塑胶镜框的眼镜在更换镜片时，虽说一般不需要工具，但需要用较大力气挤压才能将镜片组装在镜框上，更换也不方便。

有鉴于此，本发明人对更换镜片的结构加以研究，设计出一种新的更换镜片的方式，遂有本案产生。

发明内容

本发明包含两个发明目的，其一，在于提供一种无焊点的镜框，其二，此种镜框还能用来方便的更换镜片。

一种无焊点眼镜，包含镜框、镜脚和镜片；镜片上设置卡槽或凸起，在镜框上对应于镜片的两侧卡槽或凸起的位置处设置翻边，翻边上设置缺口，用于卡住所述的镜片。

所述的卡槽或凸起可以设置在镜片的左右两侧，也可以设置在镜片的上下两侧。

为了进一步提高镜框对镜片的连接的可靠性，所述的镜片上也可以同时设置凸起和卡槽。所述的凸起和卡槽可以设置在镜片的左右两侧，也可以设置在镜片的上下两侧。所述的卡槽分布于凸起的两侧。

所述的镜片具有一定的柔性。

所述的翻边包括侧边及缺口。

所述的缺口用于容纳镜片上的凸起。因此，缺口的宽度大于凸起的宽度。同时，所述的缺口也起到了减少加工翻边时候施加于其上的折弯力的作用。

所述的卡槽用于容纳翻边的侧边。因此，卡槽的宽度大于侧边的宽度。

所述的翻边由冲压成型之后，其弯曲成和镜框主体所在的平面成近似平行的程度。翻边和镜框之间的空间用于卡住镜片。

所述的翻边由冲压成型之后，其也可以弯曲成和镜框主体所在的平面成近似垂直的程度。

在装配的时候，先把镜片的一侧卡入翻边的缺口，接着对镜片施加压力，使镜片发生弹性弯曲变形，最后把镜片的另外一侧卡入镜框的另一处翻边处。

所述的镜框还包括鼻垫架。所述的鼻垫架上设置有环形缺口，用于安装橡胶鼻垫。