[发明专利]复合型煤及其制备方法无效
申请号: | 200910263965.9 | 申请日: | 2009-12-31 |
公开(公告)号: | CN101760274A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 庄利斌;庄宇静;张霞 | 申请(专利权)人: | 庄利斌 |
主分类号: | C10L5/04 | 分类号: | C10L5/04;C10L5/06 |
代理公司: | 太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14107 | 代理人: | 王金锁 |
地址: | 030006 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合型 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于锅炉燃料及其制备方法,具体涉及一种复合型煤及其制备方法。
背景技术
型煤是我国重要的燃料之一,它是以粉煤为主要原料,按具体用途所要求的配比,机械强度,和形状大小经机械加工压制成型的,具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。传统的型煤大多采用原煤加入适当比例的黄泥,粘土或石灰制成,原煤使用量大,不仅造成很大的资源浪费,而且原煤中含有比较高的硫化物,在燃烧过程中有大量的二氧化硫、烟尘等污染物排出,对周围环境造成了很大污染,其制备工艺也较复杂,型煤制成后需要烘干或风干。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制备工艺简单,不需要烘干,二氧化硫和烟尘排放少,能达到环保要求的复合型煤及其制备方法。
本发明的技术方案:一种复合型煤,它由以下重量的原料制成:洗中煤30-45%,煤泥30-45%,矸石10-20%,复合助剂4-8%,水10-14%;所述的复合助剂是由下列重量份的原料制成:木质素磺酸钙5-15份,磷酸二氢钠1-6份,电石灰0-7份,氯化镁5-15份,腐植酸铵0.5-5份,氢氧化钙5-15份,硝酸钾2-6份,高锰酸钾0.5-3份,硝酸钠0.2-2份,氯化钠0-3份,高岭土6-12份,蓖麻籽油渣3-7份,聚乙烯醇0.2-1份,水8-12份。
上述复合型煤的制备方法,它的步骤如下:将洗中煤30-45%,矸石10-20%,用粉碎机粉碎后,与煤泥30-45%,复合助剂4-8%,水10-14%加入搅拌机进行混合,搅拌均匀后经型煤压制机压制而成。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:设备投资低,较型煤烘干工艺的设备投资低50-60%,在-20摄氏度气温下也可正常生产,制成的型煤无需烘干,冷强度大于500N/个,热强度大于300N/个,该型煤易燃烧,灰融点大于等于1250℃,运输破碎率小于5%,消烟效果可达70-90%。该型煤适用于工业、民用、石灰窑锻烧及电厂等各种锅炉中应用。该型煤经中国科学院山西煤炭化学研究所煤质分析测试报告如下表:
经太原市环境检测结果如下:
样品MS-06-001:煤中全硫(%)0.30;煤的灰分43.13;
样品MS-06-002:煤中全硫(%)1.06;煤的灰分26.02。
具体实施方式
实施例1
一种复合型煤,它由以下重量的原料制成:一种复合型煤,洗中煤30%,煤泥45%,矸石10%,复合助剂5%,水10%;其中复合助剂的组分与重量含量为:木质素磺酸钙10份,磷酸二氢钠2份,电石灰3份,氯化镁10份,腐植酸铵3份,氢氧化钙10份,硝酸钾4份,高锰酸钾1份,硝酸钠1份,氯化钠2份,高岭土8份,蓖麻籽油渣5份,聚乙烯醇0.8份,水10份。
上述复合型煤的制备方法,它的步骤如下:将洗中煤30%,矸石10%,用粉碎机粉碎后,与煤泥45%,复合助剂5%,水10%加入搅拌机进行混合,搅拌均匀后经型煤压制机压制而成。
实施例2
一种复合型煤,它由以下重量的原料制成:洗中煤32%,煤泥30%,矸石20%,复合助剂4%,水14%;其中复合助剂的组分与重量含量为:木质素磺酸钙10份,磷酸二氢钠2份,电石灰3份,氯化镁10份,腐植酸铵3份,氢氧化钙10份,硝酸钾4份,高锰酸钾1份,硝酸钠1份,氯化钠2份,高岭土8份,蓖麻籽油渣5份,聚乙烯醇0.8份,水10份。
上述复合型煤的制备方法,它的步骤如下:将洗中煤32%,矸石20%,用粉碎机粉碎后,与煤泥30%,复合助剂4%,水14%加入搅拌机进行混合,搅拌均匀后经型煤压制机压制而成。
实施例3
一种复合型煤,它由以下重量的原料制成:洗中煤35%,煤泥35%,矸石15%,复合助剂5%,水10%;其中复合助剂的组分与重量含量为:木质素磺酸钙10份,磷酸二氢钠2份,电石灰3份,氯化镁10份,腐植酸铵3份,氢氧化钙10份,硝酸钾4份,高锰酸钾1份,硝酸钠1份,氯化钠2份,高岭土8份,蓖麻籽油渣5份,聚乙烯醇0.8份,水10份。
上述复合型煤的制备方法,它的步骤如下:将洗中煤35%,矸石15%,用粉碎机粉碎后,与煤泥35%,复合助剂5%,水10%加入搅拌机进行混合,搅拌均匀后经型煤压制机压制而成。
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