[发明专利]一种节能短流程原位颗粒增强A356基复合材料轮毂制造方法有效
申请号: | 200910264028.5 | 申请日: | 2009-12-29 |
公开(公告)号: | CN101760656A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 赵玉涛;贾志宏;陈刚;张松利 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;B22D27/02;B22D1/00;C22F1/04 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 212013 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 流程 原位 颗粒 增强 a356 复合材料 轮毂 制造 方法 | ||
1.一种节能短流程原位颗粒增强A356基复合材料轮毂制造方法,其特征在 于:通过在A356合金熔体保温阶段,加入原位反应剂后施加脉冲磁场,获得具 有以亚微米增强颗粒为主的A356合金熔体;获得的熔体进行变质及精炼处理后 通过低压铸造或重力铸造成型,制备轮毂铸坯;轮毂铸坯,采用短流程热处理工 艺处理,即直接进行人工时效处理,处理过程为:升温5~10min至170~180℃, 保温4~6h,出炉。
2.权利要求1所述的制造方法,其特征在于:脉冲磁场参数为:电流为10A, 电压为550V,频率为100kHz,脉宽为10ms,脉冲磁场作用时间为施加20min。
3.权利要求1所述的制造方法,其特征在于:反应剂为K2ZrF6粉剂和KBF4粉剂的混合物,或为Zr(CO3)2粉剂;反应剂的的加入量为A356合金质量的20%。
4.权利要求3所述的制造方法,其特征在于:反应剂为K2ZrF6粉剂和KBF4粉剂的混合物时,K2ZrF6与KBF4粉剂的质量比例为1∶1。
5.权利要求1所述的制造方法,其特征在于:重力铸造成型为浇注温度 720℃~730℃,模具温度250℃~300℃;低压铸造的保温温度710℃~720℃,模 具温度250℃~300℃。
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