[发明专利]铝-钢螺柱预镀铜感应熔钎焊方法有效
申请号: | 200910264152.1 | 申请日: | 2009-12-31 |
公开(公告)号: | CN102114561A | 公开(公告)日: | 2011-07-06 |
发明(设计)人: | 王克鸿;张德库;金晓 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | B23K1/002 | 分类号: | B23K1/002;B23K1/20;B23K103/18 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 唐代盛 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢螺柱预 镀铜 感应 钎焊 方法 | ||
1.一种铝-钢螺柱预镀铜感应熔钎焊方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将钢螺柱加工成平底无螺帽式样并对其一端浸镀铜;
步骤2、对铝母材表面及钎料进行化学清洗;
步骤3、将铝母材表面及钎料用酒精清洗,快速吹干,在母材表面涂覆一层钎焊保护剂;
步骤4、将铝母材水平放置,将钢螺柱的镀铜端垂直放置在铝母材上并对其施加垂直向下的压力,之后在二者接触面上填充充足的清洗后的钎料;
步骤5、在钢螺柱的镀铜端与铝母材的接触位置上放置与螺柱配套的陶瓷环,并在陶瓷环内填充钎料;
步骤6、将感应加热线圈套在螺柱焊接端,并对其加热,完成焊接。
2.根据权利要求1所述的铝-钢螺柱预镀铜感应熔钎焊方法,其特征在于,步骤2所述的钎料成分为10%的Si,0.5%的铁,0.1%的Cu,0.3%的Zn,0.1%的Mn,0.1%的La,小于0.1%的Mg,其余为Al。
3.根据权利要求1所述的铝-钢螺柱预镀铜感应熔钎焊方法,其特征在于,步骤2进行化学清洗时包括以下步骤:首先用NaOH溶液浸蚀铝母材表面和钎料,之后用硝酸和氢氟酸的混合液浸蚀铝母材表面和钎料。
4.根据权利要求3所述的铝-钢螺柱预镀铜感应熔钎焊方法,其特征在于,步骤2中所用的NaOH溶液浓度为8%~11%,对铝母材表面浸蚀的时间为8~12min,对钎料浸蚀的时间为4~6min上述浸蚀的温度为40~60℃;所述硝酸和氢氟酸的混合液中硝酸溶液的浓度为58~64%,氢氟酸溶液浓度为46~55%,硝酸溶液与氢氟酸溶液的体积比为(23∶1)~(25∶1),用硝酸和氢氟酸的混合液清洗铝母材的时间为5~7min,清洗钎料的时间为3~4min。
5.根据权利要求1所述的铝-钢螺柱预镀铜感应熔钎焊方法,其特征在于,步骤3所述的钎焊保护剂为氟化物钎剂K3AlF6-K3AlF4。
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