[发明专利]抽屉式热风加热机构

说明书

技术领域

本发明属于加热装置技术领域，具体涉及一种抽屉式热风加热机构，用于对诸如汽车内饰件、橡胶制品、塑料制品、织物如毡或毯以及包装物等模压成型前的加热。

背景技术

在对上面提及的但并不局限于上面提及的产品实施模压成型之前需要实施加热，加热后由模具趁热成型。以车辆的内饰板如汽车顶棚、内门板、后搁板、行李箱内护板和遮阳板等为例，由内饰件基材经加热机构加热后付诸模具成型，内饰件基材如采用具有绿色环保效果的且密度低、吸湿性好、强度高和和廉价的天然棕麻纤维，将天然棕麻纤维粘结后，具有良好的抗拉强度、易成型、加热加压后粘结效果好。

如业界所知之理，加热机构的加热效果的优劣会直接影响产品成型质量，例如，倘若加热温度不均匀即被加热的待压制品受热不均匀，则极易出现成型后的产品厚薄不一，甚至导致产品报废。而要确保理想的加热效果，则必须依赖结构相对合理的加热机构。图5所示是已有技术中广为使用的对申请人在上面提及的但并非限于所提及的产品在模压成型前实施加热的抽屉式加热机构。包括加热箱箱体1、置料抽屉2和加热装置3，置于抽屉2可插拔地配设在加热箱箱体1的加热腔中，加热装置3设在加热箱箱体1的箱腔中，并且对应于所述置料抽屉2的上方，其中：加热装置3为电加热管。使用时，将待加热的即待模压成型前的产品（也可称工件）置入于置料抽屉2内，接通电源，使前述的由电加热管充任的加热装置3工作，使置料抽屉2内的产品受热，加热完毕后，拉出置料抽屉2，将置料抽屉2中的已被加热的产品移送模压成型装置模压成型，同时将下一待加热的产品放入置料抽屉2，由加热装置3加热，如此实现对所有需要模压成型的产品在成型前实施加热。

上述抽屉式加热机构具有结构简单以及能对位于各加热腔中的产品分别加热而不受彼此之间的干扰的优点，但是在实际的应用过程中暴露出以下欠缺：一是能耗大，不仅与目前全社会倡导的节能型、节约型经济的精神相悖，而且增大应用成本；二是加热时间长，以长度为2-2.5m、宽度为1.5-1.8m和厚度为4-5㎝的用于汽车内饰件的毡为例，加热时间需6-9min，从而不仅影响加工（加热）效率而且导致能源的更大消耗；三是无法使受体即被加热产品获得均匀的加热温度，因为作为构成加热装置3的一组电加热管之间存在间隙，因此正对着电加热管的部位温度相对高，而偏离电加热管的部位则温度相对低，最终导致同一被加热的产品的温度出现此高彼低或此低彼高的不均衡现象，对模压成型后的产品质量无法保障；四是容易使被加热产品表现出两面性乃至三面性的现象，因为被加热产品所朝向加热装置3的一面即朝向电加热管的一面无疑以近水楼台先得月之理可获得有过之而无不及的受热效果，但被加热产品的内层及底层的受热效果逐渐衰退，产生阴阳情形，所谓的阴阳情形是指：被加热产品面向电加热管的一面因烘烤理想而软化程度高，内层则略为逊色，而底层即与前述的置料抽屉2的抽屉板相贴触的一面仍表现为生硬，从而在付诸模具压制时出现开裂现象，造成疵品，严重时则报废；五是电加热管易致损，若未能及时发现并更换，则对加热造成影响，尤其在关闭置料抽屉2实施加热的过程中，一旦一组电加热管中的任意一根或一根以上出现故障而无法加热，那么无疑会损及被加热产品的加热质量。

鉴于前述的抽屉式加热机构所存在的欠缺，本申请人认为有必要加以改进，为此进行了广泛的检索，但在已有的中国专利文献及非专利文献中均未检取有得以对现有的抽屉式加热机构进行改良的可借鉴的技术启示。为此，本申请人经过了积极探索与实践，找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于缩短对被加热的产品加热的加热时间并且耗能小而藉以体现节约能源、有利于获得均匀的加热温度而藉以保障模压成型后的产品的质量、有益于使被加热的产品的表层、内层和底层受热温度表里如一而藉以避免在模压成型时因开裂而造成疵品乃至报废的抽屉式热风加热机构。