[发明专利]热风烘箱用的热风流量自动控制机构

说明书

技术领域

本发明属于空气流量控制装置技术领域，具体涉及一种热风烘箱用的热风流量自动控制机构，配置于用于向热风烘箱的加热腔输送高温热空气和用于将热风烘箱的加热腔中的低温空气引出的管路上，对空气流量调节，以控制加热腔中的温度。

背景技术

上面提及的热风烘箱主要用于对在模压成型前的坯件进行加热，加热后再付诸模具压制成型为产品。周知，汽车内饰件、橡胶制品、塑料制品、橡塑复合制品、无纺织毡或毯和包装物等等，通常在模压前先进行加热，使坯体软化，再由模具压制成型。以汽车内饰板如顶棚、内门板、后搁板、行李箱内护板和遮阳板等为例，大都采用具有绿色环保的密度低、吸湿性好、抗拉强度高、易成型和廉价的天然棕丝纤维，将天然棕丝纤维粘结后构成坯件，经热风烘箱加热烘烤软化，再付诸模具压制成型为产品。

由于一套热风烘箱具有一个或一个以上的加热腔，因此当加热腔为一个以上时，由于各加热腔中的工艺温度有别，因而需要由相应的热风流量控制机构实施控制，以使各个加热腔的加热温度达到所需的工艺温度要求。热风流量控制机构所担当的职责是调节风量的大小乃至使高温热风的流量调整为零或调整至最大，所谓的调整为零即为关闭风门，所谓的最大则将风门开启至最大。

已有技术中配置在用于向热风烘箱的加热腔输送高温热空气和用于将加热腔中的空气引出的管路上的热风流量自动控制机构的结构由图4所示，包括阀体1、风门致动装置2(也可称风门启闭装置)和风门3，阀体1的一端与热空气源管路连接(法兰连接)，另一端与用于将高温热空气引入热风烘箱的加热腔中的高温空气引入接口连接，在阀体1的阀腔的内壁设置一对风门导槽，风门3可上下滑动地配设在一对风门导槽之间，并且风门3的上部探出阀体1的阀腔，与风门致动装置2固连，风门致动装置2包括作用缸21和支架22，支架22固定在所述阀体1的外壁上，作用缸21以垂直状态固定在支架22的顶部，作用缸21的作用缸柱211与所述的风门3固定连接。当作用缸柱211向作用缸21的缸体内回缩时，即向上移动时，则由作用缸柱211携风门3沿着前述的一对风门导槽向上移动，来自于热空气源管路(图示右端的管路)的高温空气引入接口(图示左端的管路)进入热风烘箱的加热腔中，反之亦然。由风门3向上或向下移动的程度决定高温空气的流量大小。

上述热风流量自动控制机构虽然具有结构相对简单的长处，但是存在以下弊端，一是易产生内泄漏，因为风门3与一对风门导槽之间存在配合间隙，空气会在配合间隙内流动，影响热风烘箱的加热腔中的温度的稳定性，使被加热的坯体的受热效果无法控制，最终影响后续的模压成型后的产品的质量；二是易产生外泄漏，因为当配置于用于将加热腔中的空气引出的低温空气引出接口上时，同样因泄漏而使加热腔中的温度难以控制，并且还造成能源浪费；三是由于热胀冷缩的物理现象，当温度高时，风门3存在与风门导槽之间严重摩擦之虞，损及风门3乃至出现变形，当温度低时，则间隙增大，泄漏现象愈发严重。因此有必要对已有技术中的热风流量自动控制机构进行改进，下面将要介绍的技术方案便是基于这种情形下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种具有理想的密封效果、防止泄漏而藉以既体现节约能源又确保热风烘箱的加热腔的加热温度满足工艺要求的热风烘箱用的热风流量自动控制机构。

本发明的任务是这样来完成的，一种热风烘箱用的热风流量自动控制机构，它包括阀体、风门致动装置和风门，特征在于：在所述阀体的阀腔内壁上固设有第一、第二半环密封座，第一、第二半环密封座彼此对应而构成整体的环状体，所述风门的边缘部位的平面与第一、第二半环密封座相密封配合，所述的风门致动装置包括作用缸、支架、转轴连动机构和转轴，支架固定在所述阀体上，作用缸以卧置状态枢轴设置在支架上，并且作用缸的作用缸柱与转轴连动机构连接，而转轴连动机构与转轴连接，转轴转动地支承在阀体上并且与所述的风门连接。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的支架固定在所述阀体的外壁的一侧侧部，在支架的上端固定有回转轴座，所述的作用缸的长度方向的中部固设有一作用缸固定座，该作用缸固定座由回转轴与所述回转轴座枢轴连接。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述作用缸柱的末端固定有一连接头，连接头上开设有连接孔，所述连接头与所述的转轴连动机构铰接，所述的转轴的顶端开设有配接孔，配接孔与所述转轴连动机构配接。