[发明专利]大持液量催化反应精馏塔板无效
申请号: | 200910264533.X | 申请日: | 2009-12-25 |
公开(公告)号: | CN101708377A | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 耿皎;张锋;骆培成;张志炳 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | B01D3/18 | 分类号: | B01D3/18;B01J8/04 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 黄嘉栋 |
地址: | 210093 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大持液量 催化 反应 精馏塔 | ||
1.一种大持液量催化精馏塔板,其特征是:它主要由降液管(1)、溢流堰(2)、分隔板(3)、带有传质元件(9)的U型塔板(4)和持液罐(5)组成,持液罐(5)紧贴在U型塔板(4)的平线上,其上沿略高于U型塔板但低于溢流堰(2),它的一个侧壁即为塔壁(10),持液罐(5)的下部距离罐底50~200mm处设置筛板、筛网或格栅作为催化剂支撑将持液区分割成催化反应区和液体水平通道(8),催化反应区装填有催化剂,分隔板(3)将U形塔板(4)分隔成两部分,并延伸至持液罐(5)内距离罐底50~200mm处,将持液罐(5)的催化反应区分隔成两部分,催化反应区被分隔成下降催化反应区(6)和上升催化反应区(7),分隔板(3)与塔壁(10)相连接,分隔板(3)上沿高于板上液层高度50mm以上。
2.根据权利要求1所述的大持液量催化精馏塔板,其特征是:所述的持液罐(5)的横截面积和体积根据催化反应的快慢以及液体流量的大小计算设定。
3.根据权利要求2所述的大持液量催化精馏塔板,其特征是:持液罐(5)横截面积为塔板总面积的10~50%,高度为塔板间距的20~80%,持液罐(5)内水平通道的高度为50~200mm。
4.根据权利要求1所述的大持液量催化精馏塔板,其特征是:所述的持液罐(5)的横截面是弓形的,或者是月牙形的。
5.根据权利要求1所述的大持液量催化精馏塔板,其特征是:所述的分隔板(3)高度为溢流堰(2)高度的1.5~5倍。
6.根据权利要求5所述的大持液量催化精馏塔板,其特征是:分隔板(3)的高度为100~300mm,其上沿必须高于板上液层高度50mm以上。
7.根据权利要求1所述的大持液量催化精馏塔板,其特征是:所述的催化反应区内填装催化剂或者填充有催化剂的规整填料,上方覆盖压圈,使催化区内形成微元流动通道。
8.根据权利要求7所述的大持液量催化精馏塔板,其特征是:所述的催化反应区内其间隙率大于50%。
9.根据权利要求1所述的大持液量催化精馏塔板,其特征是:所述的降液管(1) 在分隔板(3)的左边或右边。
10.根据权利要求9所述的大持液量催化精馏塔板,其特征是大持液量催化精馏塔板的安装是:所述的降液管(1)在分隔板(3)的左边和右边的塔板交替安装,使持液罐(5)在一垂直线上;或者降液管(1)都在分隔板(3)的一边,上一层塔板错位一个角度,使各塔板的持液罐(5)成螺旋形上升排列。
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