[发明专利]一种弹簧钢盘条的生产工艺

权利要求书

1.一种弹簧钢盘条的生产工艺，包括以下工序：原料准备、EAF偏心底出钢电弧炉冶炼、LF炉外精炼、VD真空脱气处理、CCM连铸、连铸坯抛丸、探伤、修磨、加热和高速线材轧机轧制成盘条；

所述原料准备工序中，炉料由优质废钢、铁水及生铁组成；

所述EAF偏心底出钢电弧炉冶炼工序中，出钢前碳含量≥0.10％，不加铝脱氧剂，采用低铝低钛硅铁、低磷锰铁、低钛铬铁合金化；出钢温度1600～1670℃；

所述LF炉外精炼工序中，精炼时间≥50分钟，精炼末期每炉钢水喂CaSi线100～300米，出钢温度控制在1600℃～1650℃；

所述VD真空脱气处理工序中，在0.5乇的高真空度下保持时间不小于10min，控制氢含量不大于2ppm，出钢温度控制在1530℃～1560℃；

所述CCM连铸工序中，目标过热度小于30℃，弱冷，拉速为1.8～2.5m/min，连浇炉数小于8炉；

所述高速线材轧机轧制成盘条工序中，开轧温度为950～1100℃，预精轧温度为900～1000℃，减定径温度为800～950℃；吐丝温度为800～900℃；

其特征在于：

所述原料准备工序中，炉料按重量百分比包括以下组分：C：0.35～0.42％，Mn：0.50-0.80％，P≤0.025％，S≤0.025％，Si：1.50-1.80％，Cr≤0.35％，Al≤0.050%，Cu≤0.20，余量是Fe和不可避免的杂质；

所述EAF偏心底出钢电弧炉冶炼工序中，出钢前磷含量≤0.015％； 

所述LF炉外精炼工序中，软吹氩气搅拌时间大于10分钟。

2.如权利要求1所述的弹簧钢盘条的生产工艺，其特征在于：所述原料准备工序中，控制有害残余元素总量在0.25％以内，每炉铁水配入量大于35％，所有入炉原材料保持干燥，合金烘烤后加入。

3.如权利要求1所述的弹簧钢盘条的生产工艺，其特征在于：所述加热工序中，加热温度1100～1180℃。