[发明专利]焦油、粗苯尾气收集系统有效
申请号: | 200910265721.4 | 申请日: | 2009-12-20 |
公开(公告)号: | CN101721890A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 王桂生;连献功;李晓东;王春海;乔灵;宣善刚;茆毅 | 申请(专利权)人: | 芜湖新兴铸管有限责任公司 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 蒋光恩 |
地址: | 241002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焦油 尾气 收集 系统 | ||
技术领域
本发明属于冶金、化工工业生产设备的技术领域,涉及废气处理技术,更 具体地说,本发明涉及一种油库的焦油、粗苯的装车尾气收集系统。
背景技术
传统的尾气回收净化装置,是通过风机抽吸产生动力,再通过洗涤器用相 关的洗涤液进行洗涤吸收后尾气经过净化后外排。上述工艺存在动力消耗大、 危险性大、基建费用高、故障率高、设备易被腐蚀、劳动强度大、效果差等缺 点。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种焦油、粗苯尾气收集系统,其目的是提 高焦油、粗苯尾气收集的效果。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
本发明所提供的焦油、粗苯尾气收集系统,包括尾气收集管、净化器,所 述的尾气收集系统中设喷洒槽、喷洒泵和文氏管,所述的尾气收集管、文氏管 与喷洒槽连通,所述的喷洒泵与文氏管连接。
为使本发明更加完善,还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案, 以获得最佳的实用效果,更好地实现发明目的,并提高本发明的新颖性和创造 性:
所述的尾气收集系统设流体卸载臂,所述的流体卸载臂设有装料口和尾气 收集口,所述的尾气收集口与所述的尾气收集管连接,所述的流体卸载臂上设 有旋转调整机构和上下调整机构。
所述的流体卸载臂与槽车的接口采用倒锥型密封连接结构。
所述的净化器通过净化器喷洒管与文氏管连接,所述的净化器为异味收集 装置,分为上下两层,中间设有填料,上部设有喷洒结构。
所述的净化器的上端设气体冷却器。
所述的尾气收集系统设洗油槽,所述的洗油槽通过管路与所述的喷洒槽连 通。
在所述的喷洒泵的出口,设洗油冷却器。
本发明采用上述技术方案,利用流体在文氏管喷射产生负压特点以及液气 吸收的相似相容原理,将焦油、粗苯产生的气体导入文氏管吸收净化,实现自 动、快速的尾气吸收,使得装车产生的异味减少,操作简单、实用,减少了工 人的劳动强度,改善了现场操作环境同时安全性提高,从而达到有效地治理挥 发性液体装车过程中产生的尾气,减少对环境的污染和对人身的伤害。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明的结构示意图。
图中标记为:
1、净化器,2、喷洒槽,3、喷洒泵,4、文氏管,5、尾气收集管,6、流 体卸载臂,7、净化器喷洒管,8、洗油冷却器,9、气体冷却器,10、电源控制 箱,11、洗油槽。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及 的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及 工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域 的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所表达的本发明的结构为一种焦油、粗苯尾气收集系统,包括尾气 收集管5、净化器1、电气控制系统,所述的电气控制系统设有电源控制箱10。 所述的净化器1是传统的异味收集装置。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服 其缺陷,实现提高焦油、粗苯尾气收集的效果的发明目的,本发明采取以下的 技术方案:
如图1所示,本发明所提供的焦油、粗苯尾气收集系统中设喷洒槽2、喷洒 泵3和文氏管4,所述的尾气收集管5、文氏管4与喷洒槽2连通,所述的喷洒 泵3与文氏管4连接。喷洒泵3的电力由电源控制箱10提供。
文氏管是文丘里管的简称,其原理是利用流体在管路中高速流动,管路粗 细变化,在文氏管出口的后侧形成一个“真空”(即负压)区,将气体或液体或 粉末进行吸射。
喷洒槽2是异味和洗油物理吸收的装置,它的空间的大小对气体流动和吸 收有很大的影响。因此规定喷洒槽的液位和洗油含量,达到吸收最佳效果。所 述的喷洒槽2连接尾气收集管5和喷洒泵3,通过喷洒泵3和文氏管4产生负压, 把尾气吸收到喷洒槽2,在喷洒槽2内,利用洗油对尾气进行物理吸收。吸收介 质为洗油,能吸收苯、水蒸气、氨气等,即作为溶剂将气态的焦油、粗苯溶解。 所述的吸收为物理吸收,喷洒液吸收饱和后送入鼓冷沉淀进入氨水系统。
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