[发明专利]隔膜滤板模压双面成型装置及成型方法

权利要求书

1.一种隔膜滤板模压双面成型装置，它包括上模和下模，其特征是：所述上模为油缸式上模（1）且油缸式上模（1）的模腔（4）为隔膜成型腔，隔膜成型腔的成型面（3）为油缸活塞（12）面且上模油缸活塞（12）位于上模油腔（2）内；所述下模为油缸式下模（7）且油缸式下模（7）的模腔为滤板（6）及隔膜成型腔，滤板（6）位于油缸式下模（7）的模腔内，隔膜成型腔的成型面（11）为下模油缸活塞（9）面且下模油缸活塞（9）位于下模油腔（8）内，上模油腔（2）和下模油腔（8）通过输油管与液压站（10）连通。

2.根据权利要求1所述的隔膜滤板模压双面成型装置，其特征是：所述滤板（6）四周与油缸式下模的缸壁相触。

3.根据权利要求1所述的隔膜滤板模压双面成型装置，其特征是：所述油缸式上模（1）和油缸式下模（7）所产生的力相等。

4.根据权利要求1所述的隔膜滤板模压双面成型装置，其特征是：所述上模油缸活塞（12）与下模油缸活塞（9）之间承受的压力相等。

5.一种如权利要求1-4所述的隔膜滤板模压双面成型装置的成型方法，其特征是：滤板（6）两面凹槽内置入可降解模芯（5），将塑胶后的塑料团放入油缸式下模面上，将置有可降解模芯（5）的滤板（6）一面置入油缸式下模内且与塑胶后的塑料团相触，然后再将塑胶后的塑料团置入滤板（6）另一面，此时指令油缸式上模（1）下移，将位于滤板（6）两面的塑料团压合在滤板（6）的两面，冷却后即构成双面隔膜滤板。

6.根据权利要求5所述的隔膜滤板模压双面成型装置的成型方法，其特征是：所述可降解模芯（5）为纸或水解材料或水解脱模剂。