[发明专利]双向可调无档肩承轨槽模具有效
申请号: | 200910266852.4 | 申请日: | 2009-12-31 |
公开(公告)号: | CN101758549A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 钱振地;税卓平;喻丕金;胡志勇;谭斌;郑红彬;林晓波;汪永进;陈幼林;张忠;鲁宁生;刘延龙;杜新立;邱江;肖鸿章;张天民;尹东辉;刘海涛 | 申请(专利权)人: | 中铁二十三局集团有限公司;中铁二十三局集团第五工程有限公司;中铁二十三局集团第八工程有限公司;中铁二十三局集团第二工程有限公司 |
主分类号: | B28B7/22 | 分类号: | B28B7/22;B28B7/02 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 王芸;吴彦峰 |
地址: | 610041 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双向 可调 无档肩承轨槽 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种承台式轨道板模具,尤其是涉及一种承台式轨道板模具底 模上的承轨槽。
背景技术
现有的承台式轨道板模具上的承轨槽与底模是一体结构,这种结构对于直 线型轨道板来说是可行的,但是对于城际高速铁路上曲线段的圆曲线型及缓和 曲线型轨道板而言就不再适用了。高速铁路的线路直线段与圆曲线段之间的过 渡段称为缓和曲线段,该缓和曲线段上铺设的轨道板称为缓和曲线型轨道板; 过了缓和曲线段就是标准圆弧曲线段,该标准圆弧曲线段上铺设的轨道板称为 圆曲线型轨道板。由于线路的曲线弧度不同,所需要的缓和曲线型轨道板也不 同,尤其是缓和曲线段要求调高外侧承轨台满足超高变化引起的外轨抬高,因 此,轨道板上的承轨台的位置要随之变化,因此需要很多异型轨道板,但是对 于异型轨道板都需要单独制作相应的轨道板模板,也有采用做好超过超宽承台 的轨道板后根据需要现场加工轨道板,这两种方法造价都非常高,而且工效极 低。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种可以根据实际空间线形需要沿轨道板底模宽 度和高度方向调试的承轨槽模具。
本发明的技术方案是:一种双向可调无档肩承轨槽模具,包括承轨槽芯以 及连接于承轨槽芯外侧的承轨槽框,所述承轨槽芯的内腔形状与轨道板无档肩 承台的形状相匹配,所述承轨槽芯上设有一对与无档肩承台上预埋套管相对应 的安装孔,所述承轨槽框侧板连接有横向调整机构,所述承轨槽芯底部连接有 高度调整机构。本发明所述的承轨槽芯及承轨槽框是与轨道板无档肩承台相适 配的。
所述横向调整机构采用水平调节螺栓及其锁紧机构。也可以采用其他的等 同的横向调整机构。只要能使得承轨槽框沿轨道板底模宽度方向进行调整即可。
所述水平调节螺栓的轴线与所述一对安装孔的中心连线相平行或者重合。 目的是便于所述水平调节螺栓调整承轨槽框相对于轨道板底模在宽度方向上的 相对位置。
所述水平调节螺栓的锁紧机构采用将该水平调节螺栓锁紧于轨道板模具上 的锁紧螺母。防止水平调节螺栓在调整完成后生产轨道板过程中震动对其精度 的影响,在调整完成后,锁紧螺母达到自锁的目的。
所述高度调整机构采用高度调节螺栓及其锁紧机构。也可以采用其他的等 同的高度调整机构。只要能使得承轨槽芯沿轨道板高度方向进行调整即可。
所述高度调节螺栓锁紧机构采用将该高度调节螺栓锁紧于承轨槽框底板上 的锁紧螺母。防止高度调节螺栓在调整完成后生产轨道板过程中震动对其精度 的影响,在调整完成后,锁紧螺母达到自锁的目的。
所述所述安装孔上安装有套管固定装置。因为轨道板承台上要预埋套管以 安装钢轨扣件,安装孔上安装有用于固定套管的套管固定装置。
所述承轨槽框上边框设有若干沉头螺孔。承轨槽框与底模用沉头螺栓连接 后,便于承轨槽框上边框上平面找平,该结构使得承轨槽框与底模之间的连接 螺栓安装比较方便。
所述承轨槽框上边框设有若干螺纹盲孔,孔口位于承轨槽框上边框的底面。 螺栓从下方穿过底模的螺孔与承轨槽框的螺纹盲孔连接,该结构承轨槽框上边 框的上平面不必再找平,省略了工序,但是承轨槽框与底模之间的连接螺栓安 装安装较为不便。
缓和曲线轨道板上的承台位置根据缓和曲线线路的弧度不同而不同,本发 明采用一套轨道板模具,轨道板底模上的承轨槽可以沿底模宽度方向水平调试, 也可以沿高度方向进行调试,即可根据需要制作出相应承台位置的轨道板,以 满足缓和曲线段要求调高外侧承轨台满足超高变化引起的外轨抬高的需要。
本发明的有益效果是:可以根据需要调整承轨槽芯及承轨槽框,以适应缓 和曲线型轨道板要求其上的承台位置根据线路的曲线进行调整的要求,调整方 便,结构简单,大大降低了缓和曲线段用异型轨道板的制造成本,显著提高工 效。
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图4是图2的A-A剖视图;
其中,附图标记为:1为承轨槽芯,2为承轨槽框,2-1为承轨槽框侧板, 2-2为承轨槽框底板,3为安装孔,4为水平调节螺栓,5为锁紧螺母,6为高 度调节螺栓,7为锁紧螺母,8为沉头螺孔。
具体实施方式
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