[发明专利]一种微膨胀超早强支座灌浆料

说明书

技术领域

本发明涉及一种微膨胀超早强支座灌浆料，应用于桥梁支座重力灌浆、设备基础地脚栓灌浆、混凝土结构的快速修补与加固，属于水泥基灌浆材料技术领域。

技术背景

近年来，基础设施处于高速建设时期，在桥梁建设过程中，涉及到大量的预制简支箱梁和现浇梁的盆式橡胶支座的安装，需要对箱梁和支座连接部位进行灌浆，以起到支撑和固定的作用；在重型机械等工业中，涉及到大型设备基础支座的安装及修复，也需要对设备基础的地脚栓进行灌浆，使设备尽快运行，生产继续。因此，如何快速安装并保证高质量的安装或修复支座，往往成为控制施工进度、提高生产进度的关键。传统的灌浆材料流动度易损失，强度发展缓慢，通常需要7d以上的养护，延长设备周转期，影响施工进度；并且由于灌浆料水化过程中体积收缩，容易造成支座安装后连接不密贴，影响施工质量。如专利CN101269943A中提出的含有超细粉末的高强灌浆料，初始流动度285mm，6h抗压强度20MPa，专利CN 1356285A中提出的抢修施工用快硬膨胀灌浆料，初始流动度250mm，6h抗压强度20MPa，都无法满足工程中对混凝土构件快速锚固与修复的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种应用于基础支座快速锚固，达到混凝土构件的快速修复的微膨胀超早强支座灌浆料，该材料的初始流动度大于320mm，30min流动度大于240mm，2h抗压强度大于20MPa，24h抗折强度大于10MPa，28d膨胀率为0.02～0.1％。

为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种微膨胀超早强支座灌浆料，其特征在于：原料组成配比按重量计为：水泥30～50份，砂40～60份，减水剂0.5～2.5份，膨胀剂2～4份，缓凝剂0.1～0.5份，增强剂5～10份。

上诉支座灌浆料中所述的水泥为普通硅酸盐水泥，水泥经过气流磨处理，加工到平均粒径为10～15μm；砂为石英砂，粒径为0.2～2mm；减水剂为聚羧酸系减水剂；膨胀剂为氧化镁；缓凝剂为多元醇类，如葡萄糖酸钠；增强剂为甲酸钙。

一种微膨胀超早强支座灌浆料的制作方法为：先按重量百分比称取各项原料，再将砂、减水剂、膨胀剂、缓凝剂、增强剂投入搅拌机中混合搅拌5～10min，然后将水泥均匀投入搅拌机，继续搅拌10～20min，最后包装成袋即可。使用时，将本发明所制备的微膨胀型超早强支座灌浆料按照重量百分比加入14～16％的水，采用搅拌机机械搅拌3～5min，使浆料均匀，即可浇注。

本发明的优点在于：(1)可施工性优良：浆体初始流动度320-360mm，30min后流动度在240mm以上，可以实现薄层微重力灌浆；(2)灌浆料的微膨胀性能，能够保证浆体与被填充的界面完全接触；(3)良好的早强性能，2h抗压强度即可达到20-30MPa，可实现快速施工，提高效率；(4)后期具有很高的抗压强度和抗折强度，后期强度不下降，确保施工工程的质量；(5)在夏季高温条件和冬季低温条件下均可施工，不影响应用性能，不影响工期。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

先称取各原料：水泥30kg，砂60kg，减水剂0.5kg，膨胀剂2kg，缓凝剂0.1kg，增强剂10kg。再将砂、减水剂、膨胀剂、缓凝剂、增强剂投入搅拌机中混合搅拌5～10min，然后将水泥均匀投入搅拌机，继续搅拌10～20min，最后包装成袋即可。

使用时按重量百分比加入14％的水，机械搅拌3～5min，即可浇注。所得灌浆料初始流动度330mm，30min流动度260mm，2h抗压强度22.3MPa，24h抗折强度10.6MPa，28d抗压强度56.7MPa，28d膨胀率为0.03％。

实施例2

先称取各原料：水泥40kg，砂50kg，减水剂1.5kg，膨胀剂3kg，缓凝剂0.3kg，增强剂7kg。再将砂、减水剂、膨胀剂、缓凝剂、增强剂投入搅拌机中混合搅拌5～10min，然后将水泥均匀投入搅拌机，继续搅拌10～20min，最后包装成袋即可。

使用时按重量百分比加入15％的水，机械搅拌3～5min，即可浇注。所得灌浆料仞始流动度340mm，30min流动度265mm，2h抗压强度26.1MPa，24h抗折强度11.4MPa，28d抗压强度58.7MPa，28d膨胀率为0.04％。

实施例3