[发明专利]炼银转炉炉口活动式弧形烟罩

说明书

(一)技术领域：本发明涉及冶炼行业的一种烟尘回收装置，具体是炼银转炉炉口活动式弧形烟罩。

(二)现有技术：目前用于炼银行业的小型转炉炉口烟罩，其中有一种类型为转动式，即烟罩可沿着水平和竖直钢管连接的转动节来回转动。这种类型的烟罩其优点十分突出，归纳起来有：一是结构简单，钢材用量很少；二是向炉口加料时，可将烟罩从炉口移开，从而方便用单梁吊车以吊挂的形式通过炉口向炉内加入袋装物料，因此加料的机械化程度很高，人工劳动强度相应大大降低。但其缺点也是相当明显的，主要表现为炉口上方的烟罩部分设计很不合理。根据目前了解的情况，炉口上方的烟罩大多设计为方圆头型，其上口为圆形，下口为方型，为防止炉口高温火焰将烟罩烧坏，一般设计出的烟罩下口都离炉口较远。但是这样一来就大大降低了烟罩的密封性能，使得炉口出来的大量烟尘(含银约20％)四处飘散，这不仅浪费了国家资源，而且恶化了现场操作环境，不利于炉前工的身心健康。

(三)发明内容：本发明的目的就是提供一种密封性能好，炉口无烟尘散失，改善了操作环境的炼银转炉炉口活动式弧形烟罩。

本发明的炼银转炉炉口活动式弧形烟罩，包括罩体及固定支撑罩体的横竖向钢管，其特征在于：所述的烟罩下口平面呈外低内高的斜面，其斜面与水平面之间呈一锐角a；烟罩的外侧面加工成弧形。

所述烟罩下口斜面呈梯形，其面积为转炉炉口面积的13-16倍。

所述烟罩外侧面的弧形半径R为3800-3900mm。

所述烟罩的外侧面上开有供扒渣、取样、观察用的工作孔。

本发明与原有烟罩相比，具有以下优点：一是烟罩贴近炉口使得其漏风率小，密封性能很高，炉口无烟散失，，而原有烟罩距离炉口较远，漏风率大，密封性能很差，炉口有大量烟尘散失。二是因有侧面弧形钢板作为“挡板”，不仅避免了炉口高温烟气的直接热量辐射，而且避免了炉内高温银液溅出伤人，因此在很大程度上保护了炉前工的身体健康。而原有烟罩因下口较高，且离炉口较远，起不到这一作用。

本发明经试用，烟罩口无烟散失；烟罩也未被烧坏变形，说明这具有很好的密封性能和耐高温性能。

经初步估算，本发明一旦投入使用，可为企业带来了显著的经济效益。根据测算，转炉每炉投入的湿银粉重量平均为5500～6000kg，每炉湿银粉的品位也基本一致。若采用原有烟罩收尘时，平均每炉烟灰产量仅160kg左右，采用本发明平均每炉烟灰产量却达到210kg以上。如以转炉烟灰含银平均品位20％计，相当于使用本发明每炉可多回收白银10kg以上，经济效益十分可观。

(四)附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A向结构示意图。

图中，1-罩体，2-横向钢管，3-竖向钢管，4-烟罩下口，5-外侧面，6-工作孔，7-接口，8-钢丝绳，9-转炉炉口，10-转动节。

(五)具体实施方式：

参见图1、图2，本发明的炼银转炉炉口活动式弧形烟罩，包括罩体1及固定支撑罩体的横竖向钢管2、3，所述的烟罩下口4呈外低内高的梯形斜面，其面积一般为转炉炉口面积的13-16倍；其斜面与水平面之间呈一锐角a；烟罩的外侧面5加工成弧形；其弧形半径R为3800-3900mm，所述烟罩的外侧面上开有供扒渣、取样、观察用的工作孔6。

安装使用与现有烟罩相同，先将烟罩一侧的接口7与横向钢管2的前端连接，再将钢丝绳8的一端拴在横向钢管2前端，另一端拴在竖向钢管3的上端，使烟罩在转炉炉口9的上方始终保持正常的工作位置并能在转动节10的中转动自如。