[发明专利]一种板栅结构的蓄电池

说明书

技术领域

本发明涉及一种板栅结构的蓄电池，特别适于做成大功率铅酸蓄电池。

背景技术

蓄电池，特别是铅酸蓄电池，由于具有价格低廉，原料易得，使用可靠，又可大电流放电等优点，广泛用于汽车、船舶和航空上。

蓄电池中板栅既是贮能活性物质的支撑骨架，又是集流网络的导电通道。蓄电池的寿命与板栅的耐腐蚀性能密切相关。为提高板栅的耐腐蚀性能，除了应改进合金配方之外，还应改进导电网络的结构，使板栅中的电流分布更为均匀合理，板栅的耐腐蚀能力更好，有利于延长蓄电池寿命，提高蓄电池性能。

现有的传统浇铸板栅结构是采用横筋和竖筋结构。蓄电池的板栅中同一根筋条采用相同截面。对于蓄电池导电过程中，板栅竖筋顶部承担电流大于竖筋底部，不能使电流在整个导电网络中的均匀分布，导致板栅的耐腐蚀能力差，不利于延长蓄电池寿命，也不利于提高蓄电池性能。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有蓄电池板栅结构不足，提供一种新型板栅结构的蓄电池，其板栅具有导电均匀，提高蓄电池性能，延长寿命。

本发明的技术方案是：一种板栅结构的蓄电池，它包括蓄电池盖、蓄电池槽、安装在蓄电池槽内部的由正极板和负极板组成的板栅、以及隔板、搅拌装置；所述正极板包括板耳、边框、横筋、以及竖筋；所述竖筋的纵截面从底部到顶部为下小上大的锥形或梯形。

进一步的方案是：

所述蓄电池盖，其上至少有一个通风帽。

所述蓄电池盖，其上还有传感器孔和/或检测孔。

所述的搅拌装置为冒泡搅拌装置，或电解液内循环搅拌装置。

所述正极板、负极板为合金，是以浇铸成型或压铸成型的极板。

所述合金选自铅锑合金或铅基合金。

所述竖筋的纵截面为梯形，底部宽度∶顶部宽度＝0.1～1∶20

所述竖筋的纵截面为梯形，底部宽度∶顶部宽度＝0.8∶20

所述边框为四周封闭形。

所述横筋为半圆形，或菱形，与竖筋交错连接。

本发明的效果在于：实现了均匀导电，提高了蓄电池性能，延长了蓄电池使用寿命。

附图说明

图1是蓄电池整体结构示意图。

图2是正极板外形图。

图3是演变出来的正极板结构的外形图

图中标记对应的构件名称为：1-蓄电池盖，2-正极板，2.1-板耳，2.2-竖筋，2.3-横筋，2.4-边框，3-通风帽，4-负极板，5-隔板，6-搅拌装置，7-蓄电池槽。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2所示，是一种板栅结构的蓄电池，为大功率、铅酸蓄电池，所述大功率指大于5KWh，本实施例功率为5KWh，可组成500KWh电池组；电解液为硫酸。板栅结构的蓄电池有蓄电池盖、蓄电池槽、安装在蓄电池槽7内部的由正极板2和负极板4组成的板栅、以及隔板5、搅拌装置6；所述正极板2由板耳2.1、竖筋2.2、横筋2.3、以及边框2.4组成；所述竖筋2.2的纵截面从底部到顶部为下小上大的锥形或梯形，当为梯形时，底部宽度∶顶部宽度＝0.1～1∶20，本实施例所述竖筋2.2的纵截面为梯形，底部宽度∶顶部宽度＝0.8∶20；蓄电池盖1，其上至少有一个通风帽3，本实施例为只有一个通风帽3；搅拌装置6为冒泡搅拌装置；正极板2、负极板4为铅锑合金浇铸成型；本实施例边框2.4为四周封闭形；横筋2.3为半圆形，或菱形，与竖筋交错连接，即如图3所示，在同一竖筋2.2的左右两侧交错布置横筋2.3。

实施例2：

与上述实施例不同的是：蓄电池盖1上除有一个通风帽3外，还有传感器孔和检测孔；搅拌装置6为电解液内循环搅拌装置，即通入空气的圆管结构；正极板2、负极板4为铅基合金压铸成型的极板；所述竖筋2.2的纵截面为锥形。

实施例3：

与上述实施例1不同的是：竖筋2.4的纵截面为梯形，底部宽度∶顶部宽度＝0.1∶20；蓄电池盖1上除有2个通风帽3外，还有1个传感器孔。

实施例4：

与上述实施例1不同的是：图3是竖筋2.4的截面为圆形或者椭圆形，竖筋上有凸出部分横筋2.3，横劲的形状为半圆形或者半椭圆形。

本发明的保护范围不限于上述实施例。