[发明专利]生物质气化系统中将木炭粉输送至气化炉的方法及设备有效
申请号: | 200910272559.9 | 申请日: | 2009-10-27 |
公开(公告)号: | CN101875862A | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 赵锋;曹民侠;陈安合;杨占春;张勇 | 申请(专利权)人: | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 |
主分类号: | C10J3/46 | 分类号: | C10J3/46;C10J3/50 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 430223 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 气化 系统 中将 木炭 输送 方法 设备 | ||
1.一种生物质气化系统中将木炭粉输送至气化炉的方法,是以热解气为载体携带木炭粉进入气化炉燃烧气化的过程,其特征在于:该方法包括如下步骤:
1)将生物质原料经高温高压热解后所获得的木炭破碎研磨成木炭粉后置于木炭粉仓(2)内,同时将所获得的一部分高温高压热解气置于缓冲贮罐(1)内;
2)通过螺旋給料输送机(4)将木炭粉仓(2)内的木炭粉强制输送至垂直落料管(5)中,同时向垂直落料管(5)中补入天然气,以使木炭粉呈散落状态;
3)将垂直落料管(5)中的木炭粉引入气流引射器(6)中,同时将缓冲贮罐(1)内的高温高压热解气也引入气流引射器(6),使木炭粉在高温高压热解气的引射作用下形成粉气混合物;
4)通过主输料管道(7)将气流引射器(6)中的粉气混合物输送至气化炉(8)内燃烧气化。
2.根据权利要求1所述的生物质气化系统中将木炭粉输送至气化炉的方法,其特征在于:所说的步骤1)中,木炭粉的粒径控制在小于或等于100μm,维持高温高压热解气的温度为400~700℃、压力为3.0~5.0Mpa。
3.根据权利要求1所述的生物质气化系统中将木炭粉输送至气化炉的方法,其特征在于:所说的步骤2)中,补入天然气的温度为70~90℃、压力为3.0~5.0Mpa。
4.根据权利要求1所述的生物质气化系统中将木炭粉输送至气化炉的方法,其特征在于:所说的步骤3)中,粉气混合物中木炭粉的质量百分比为20~40%。
5.根据权利要求1所述的生物质气化系统中将木炭粉输送至气化炉的方法,其特征在于:所说的步骤4)中,对主输料管道(7)中的粉气混合物进行伴热保温处理。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的生物质气化系统中将木炭粉输送至气化炉的方法,其特征在于:所说的步骤2)至步骤3)中,始终维持垂直落料管(5)内的压力高于气流引射器(6)内的压力50~200Pa。
7.一种生物质气化系统中将木炭粉输送至气化炉的设备,包括缓冲贮罐(1)和木炭粉仓(2),其特征在于:所述木炭粉仓(2)的木炭粉出口(21)与螺旋給料输送机(4)的进料口(22)相连,所述螺旋給料输送机(4)的出料口(23)与垂直落料管(5)的上端入口(24)相连,所述垂直落料管(5)的管身上设置有天然气补入口(25),所述垂直落料管(5)的下端出口(26)与气流引射器(6)的粉料输入端(27)相连,所述气流引射器(6)的气流输入端(13)与缓冲贮罐(1)的热解气出口(12)相连,所述气流引射器(6)的粉气混合输出端(14)与主输料管道(7)的进口(15)相连,所述主输料管道(7)的出口(16)与气化炉(8)的原料入口(17)相连。
8.根据权利要求7所述的生物质气化系统中将木炭粉输送至气化炉的设备,其特征在于:所述缓冲贮罐(1)内设置有加热保温装置(10)。
9.根据权利要求7或8所述的生物质气化系统中将木炭粉输送至气化炉的设备,其特征在于:所述气流引射器(6)为风铲式引射器。
10.根据权利要求7或8所述的生物质气化系统中将木炭粉输送至气化炉的设备,其特征在于:所述主输料管道(7)外周敷设有保温拌热装置。
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