[发明专利]自动控制气动辘管机

说明书

(一)技术领域：本发明涉及机械制造设备领域，特别是用于换热器加 工中的一种自动辘管供气装置。

(二)背景技术：目前在国内同行业中加工换热器普遍采用电动辘管， 管板与冷却管胀紧度主要靠人工听，观察辘管电机声音变化，确定是否 胀紧，人为因素影响较大，稳定性、一致性较差，原辘管工艺存在辘管 力度不均匀，难以控制每根管的胀紧度，控制不好产生的结果是：产品 试压成功率低至50-60％，重复补辘不但造成人力物力浪费，同时缩短冷 却器的使用寿命，而且由于人工控制各管孔之间胀管力度不一致，导致 用户使用过程中容易出现泄漏现象，特别是作为船用动力的柴油机，由 于换热器漏水，造成柴油机动力不足有时甚至有拉缸危险，给用户造成 很大的损失。

(三)发明内容：本发明的目的就是要解决现有电动辘管力度不均匀， 难以控制每根管的胀紧度，稳定性和一致性较差的问题，提供一种自动 控制气动辘管机。

本发明的具体方案是：自动控制气动辘管机，具有若干辘管器， 其特征是：每个辘管器是由一把气动枪驱动连接，各气动枪与自动控 制压力供气装置连接，所述供气装置包括有压力储气罐，压力储气罐 上设有一个进气口和若干出气口，压力储气罐上进气口外接压力电控 装置，压力电控装置上设有进气口外接气水分离器，气水分离器上设 有进气口外接气源；所述压力储气罐上的每个出气口上安装有二次稳 压装置，每个二次稳压装置对应连接一把气动枪。

本发明中所述压力电控装置包括有控制电路板，与控制电路板分 别连接有显示屏、压力控制触摸屏、压力控制器以及电源，与压力控 制器分别连接电子进气阀及出气管接头；所述电子进气阀通过气管连 接气水分离器，所述出气管接头通过气管连接压力储气罐。

为了保持压力在控制范围内恒压，本发明与压力控制器还连接有 过压电子排气阀。

本发明具有以下特点：

1.采用气动辘管，自动补气，自动恒压，对同一台换热器加工， 每根管的胀接效果一致，胀力均匀，产品质量稳定，加工速度可提高 300％，合格率可达100％。

2.采用目前先进的触摸屏微电脑控制系统，可根据不同材料的壁 厚选择用不同的公称压力输入，灵敏度高，压力准确。

3.供气管道装有气水分离装置，分离器内胆可采用不锈钢材质， 使用寿命长，性能稳定。

4.系统配有储气装置，储气罐内始终保持足够气量和压力，确保 了同时能供多台辘管器使用。

5.辘管系统装有二次稳压装置，为了避免由于同时启动几台辘管 器时，造成瞬间压力波动，影响胀接效果，在辘管系统最后一道加装 了二次稳压，保证压力稳定。

(四)附图说明：

图1是本发明的总体结构示意图；

图2是本发明的压力电控装置结构示意图。

图中：1-辘管器，2-气动枪，3-空气处理件，4-压力储气罐，5- 压力电控装置，6-气水分离器。

(五)具体实施方式：

参见图1，本发明备有三台辘管器1(辘管器的台数可根据生产需 要确定)，特别是：每个辘管器1是由一把气动枪2驱动连接，各气动 枪2与自动控制压力供气装置连接，所述供气装置包括有压力储气罐 4，压力储气罐4上设有一个进气口和对应的三个出气口，压力储气罐4 上进气口外接压力电控装置5，压力电控装置5上设有进气口外接气水 分离器6，气水分离器6上设有进气口外接气源；所述压力储气罐4上的 三个出气口上均安装有AL4000-04型空气处理件3(二次稳压装置)， 每个空气处理件3对应连接一把气动枪2。本发明中的压力电控装置5参 见图2，它包括有控制电路板，与控制电路板分别连接有显示屏、压力 控制触摸屏、压力控制器以及电源，与压力控制器分别连接有电子进 气阀、过压电子排气阀以及出气管接头；所述电子进气阀通过气管连 接气水分离器6，所述出气管接头通过气管连接压力储气罐4。即构成 本发明。