[发明专利]充填柱气浮回收纸机白水的方法

说明书

技术领域

本发明涉及充填柱气浮回收纸机白水方法，属于造纸技术领域。

背景技术

资源与环境是21世纪全球经济可持续发展的两大战略问题。其中造纸废水的综合治理已成为制约该行业发展亟待解决的难题。

据中国环境统计(1992-1997年)造纸工业每年排放废水(黑液、中段水和纸机白水)占全国工业废水总量的10％-12％，居全国第三位。造纸废水中COD_cr的量占全国排放总量的40％-45％，居第一位。以1997年为例，全国生产机纸及纸板约2700万吨，排放造纸废水27.5亿吨，其中COD_cr为407万吨。据全国造纸行业发展规划，到2010年全国机制纸及纸板产量为4000万吨，平均年增长3％，人均消费纸量36公斤，相应造纸废水总量将超过35亿吨。为保护生存环境，节约水资源，造纸废水必需综合治理、回收循环使用。

我国造纸原料以非木浆为主，国产木浆仅占全国生产纸浆总量的10％左右。目前我国造纸行业存在木浆比重小、企业规模小、中高档纸张生产能力小，对环境污染大的“三小一大”问题。为此，国家环保总局、国家轻工局于1999年11月联合发出《草浆造纸工业废水污染防治技术政策》的通知，中国轻工总会于1997年8月制订“制浆造纸工业环境保护行业政策、技术政策和污染防治对策”，同年中国轻工总会造纸工业办公室提出“我国制浆造纸工业污染防治现状及对策”等三份政策性文件，其中都明确规定纸机白水采用封闭循环节水技术，并回收纸浆，要求纸机白水、纸浆回收率大于90％，出水悬浮物小于100mg/l。

现全国已有1/5的纸机配备了白水循环回收装置，白水循环利用率达60％以上，年节约用水约4亿m³，共回收造纸纤维约8万吨，并减少纸机白水中COD_cr排放量24万吨，两项合计每年直接经济效益近2亿元。

可见，纸机白水的循环回收既有良好的环境效益和经济效益，符合国家产业政策、环保政策和行业发展规划要求，又有企业的需求和应用基础，同时在应用规模和技术开发深度上还存在进一步发展和提高的必要。

目前，国内纸机白水回收技术主要有沉淀法、气浮法或两种方法联用，其中以平流式自由池气浮法广为采用。该方法特点是待处理的纸机白水(原水，以下同)与压力溶气水在无填料的矩形气浮池内并流气浮，水平方向机械刮浮渣。其存在的问题是用于回收纸机白水污染物去除率较低，浮渣固含率较高。

发明内容

本发明提供一种充填柱气浮回收纸机白水方法，该方法用于回收纸机白水污染物去除率较高，浮渣固含率较低。

本发明的技术方案是：充填柱气浮回收纸机白水方法，在将原水与压力溶气水在装有波纹填料的园形气浮柱内逆流气浮，轴向自动溢流出浮渣。

对于含COD_cr＝699mg/l，BOD₅＝236mg/l，SS＝1022mg/l的待处理的纸机白水(原水)，当选用碱式氯化铝为混凝剂，加量为150±10mg/l，经Ф40x1500充填料柱混凝气浮试验，出水达到含COD_cr＝110mg/l，BOD₅＝48.6mg/l，SS＝20mg/l，污染物去除率分别为84.3％、79.4％、98％，浮渣固含率为4.27％，达到纸机白水循环回收使用要求，本发明混凝剂用量少、纸浆回收率高、浮渣固含率低。

本发明所用设备占地面积小；柱内充填波纹填料，能使白水沿轴向呈稳定的平推流流态，含有压力气泡的溶气水沿径向分布均匀，操作弹性较大，易于实现工艺自动化；按白水中所含的纤维浮渣和造纸填料、腐浆疏水性的差异，能在柱中进一步分离，在柱上部(浓缩段)由于气泡的二次富集作用，使纤维浮渣固含率高，能回收利用，而填料及少量腐浆等重组分由柱底部排出和清理；能根据生产不同纸种产生纸机白水所含特征污染物的差异，设计制造不同规格系列的充填气浮柱随纸机配套集成，为造纸行业全面推广应用气浮技术回收纸机白水，制造专用化、通用化、系列化、成套化的气浮装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明。

充填柱气浮回收纸机白水方法，在将原水与压力溶气水在装有波纹填料的园形气浮柱内逆流气浮，轴向自动溢流出浮渣。

本发明所用圆形气浮柱柱内充填高效波纹填料。

本发明圆形气浮柱从上至下分为浓缩段、分离段、回收段。

例如对于含COD_cr＝699mg/l，BOD₅＝236mg/l，SS＝1022mg/l的待处理的纸机白水(原水)，当选用碱式氯化铝为混凝剂，加量为150±10mg/l，经Ф40x1500充填料柱混凝气浮试验，出水达到含COD_cr＝110mg/l，BOD₅＝48.6mg/l，SS＝20mg/l，污染物去除率分别为84.3％、79.4％、98％，浮渣固含率为4.27％，达到纸机白水循环回收使用要求，本发明混凝剂用量少、纸浆回收率高、浮渣固含率低。