[发明专利]一种低熔点玻璃熟料的制备方法

说明书

技术领域

发明属于玻璃熟料制备技术领域，具体涉及一种制备B₂O₃-SiO₂-BaO-Li₂O-ZnO-R₂O-RO-R₂O₃体系的低熔点玻璃熟料的方法。

背景技术

新型光学玻璃熔制往往需要先进行初熔解，以便能得到所需的玻璃渣，再通过对玻璃渣熔解获得较稳定的光学玻璃。由于B₂O₃-SiO₂-BaO-Li₂O-ZnO-R₂O-RO-R₂O₃体系低熔点玻璃在制备玻璃渣时，不能采用铂金坩埚直接进行熔制。因为直接用铂金坩埚熔制玻璃渣，会产生不能消除的铂金异物，直接影响光学玻璃的产品质量。采用石英坩埚制备玻璃渣时则由于Li2+的存在极易导致石英埚炸裂，这样会增加熟料制备的成本。

本熟料的制备方法是将该体系的低熔点玻璃拆分成A、B两种组成并采用Pt埚进行初熔炼形成熟料，然后将制备熟料混匀制得低熔点玻璃熟料的方法。

专利CN1694848A公开了一种制备玻璃材料的方法，是将熔融条件下除气的原料混合加热至除气温度熔融并除气冷却后与其它未除气原料混合形成玻璃配合料，并是用在常规的玻璃熔炉中制备包含二氧化硅、氧化铝、碱金属和碱土金属氧化物和或氧化硼的玻璃材料，不属于低熔点玻璃熟料的制备。

发明内容

本发明的目的就是针对上述不足之处而提供一种不含铂金异物、制备成本低的低熔点玻璃熟料的制备方法。

本发明的技术解决方案是：一种低熔点玻璃熟料的制备方法，其特征在于包括下列步骤：

a、A组分范围按氧化物重量百分比计含有：B₂O₃：5～12％，ZnO：0～6％，BaCO₃：6～15％；

b、B组分范围按氧化物重量百分比计含有：SiO₂：32～48％，Li₂CO₃：4～9％，R₂CO₃：0～3％，RCO₃：5～8％，R₂O₃：2～5％，Al(OH)₃：3～6％，BaCO₃：5～8％；

c、将A、B两种组成分别在铂金埚中进行初熔解制备成熟料；

d、然后将上述A、B两种组成制成的熟料按比例进行混合，制成低熔点玻璃熟料。

本发明的技术解决方案所述的方法步骤还可以是：

a、A组分范围按氧化物重量百分比计含有：B₂O₃：5～12％，ZnO：0～6％，BaCO₃：6～15％；

b、B组分范围按氧化物重量百分比计含有：SiO₂：32～48％，Li₂CO₃：4～9％，R₂CO₃：0～3％，RCO₃：5～8％，R₂O₃：2～5％，Al(OH)₃：3～6％，BaCO₃：5～8％；

c、将A、B两种组成分别在铂金埚中于1250～1300℃的温度下，熔融1～2小时，搅拌均匀后分别漏入干净的水中制成A、B熟料；

d、然后将上述A、B两种组成制成的熟料烘干，按比例均匀混合，制成低熔点玻璃熟料。

本发明的技术解决方案所述的d步骤中A、B两种组成熟料的比例为：A占40～60％；B占60～40％。

本发明的技术解决方案所述的a步骤中A、B任一种组分中不能同时含有ZnO、Li₂O。