[发明专利]软质橡胶鞋底用高岭土/丁苯橡胶复合材料的制备方法无效
申请号: | 200910272885.X | 申请日: | 2009-11-23 |
公开(公告)号: | CN101875733A | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 管俊芳;林浩;高惠民;曾伟能;杨增良 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学;茂名高岭科技有限公司 |
主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C09C1/28;C09C3/00;C09C3/04;C09C3/08;A43B13/04 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 王守仁 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 鞋底 高岭土 丁苯橡胶 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种软质橡胶鞋底用高岭土/丁苯橡胶复合材料的制备方法,其特征是采用包括以下步骤的方法:
(1)高岭土的过筛分级或分级后磨剥:
将高岭土原矿经过捣浆除砂后用筛子分级,取-45μm的高岭土产品,或者,继续窄级别分级至5~10μm、10~20μm和30~45μm;将-45μm级别高岭土磨剥,得到-2μm含量≥96%的高岭土产品;将30~45μm级别高岭土磨剥,得到-10μm含量≥80%的高岭土产品;
(2)改性处理:
将-45μm的高岭土或分级后磨剥的高岭土产品,在采用十六烷基三甲基溴化铵、r-巯丙基三乙氧基硅烷改性剂和分析纯硬脂酸的作用下,利用高速搅拌机进行干法改性,得到改性高岭土;
(3)填充:
将上述改性高岭土作为填料,按以下配方填充至丁苯橡胶中,得到混炼的复合材料:丁苯橡胶100份,ZnO 5份,工业级硬脂酸2份,防老剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺1份,改性高岭土40-70份,古马龙树脂15份,促进剂二苯胍Diphenyl guanidine1.7份,促进剂二硫化二苯骈噻唑2,2′-Dibenzothiazyl disulfide2.4份,促进剂二硫化四甲基秋兰姆0.1份,硫磺1.5份;
(4)硫化处理:
将混炼的复合材料,在硫化温度145~150℃、硫化时间7~9min、硫化压力15MPa下,进行硫化得到橡胶鞋底用高岭土/丁苯橡胶复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是在磨剥过程时,将-45μm高岭土产品以质量浓度65%进入搅拌磨剥片,其中:加入高岭土质量2%的聚丙烯酸钠分散剂,得到-2μm含量≥96%的高岭土产品;利用沉降分级,得到30~45μm粒级范围的高岭土。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是在磨剥过程时,将30~45μm高岭土产品以质量浓度50%进入搅拌磨超细,其中,加入高岭土质量3%的聚丙烯酸钠分散剂磨矿,得到-10μm含量≥80%的高岭土产品。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是干法改性的工艺是:加热搅拌高岭土,当温度达到70℃时,加入质量分数1.5%的十六烷基三甲基溴化铵;继续加热搅拌,当温度达到85℃时,加入质量分数1%的r-巯丙基三乙氧基硅烷改性剂;继续加热搅拌,在温度达到90℃时,加入质量分数为2%-3%的分析纯硬脂酸;维持80~100℃之间改性温度,继续搅拌18~22min,得到改性高岭土。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征是将混炼好的复合材料在0.25兆牛半自动压力成型机进行硫化。
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