[发明专利]一种卡条及卡网骨架

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑结构的钢构件。

背景技术

目前，将带有凸肋的钢板网替代在混凝土施工中的模板，用于混凝土施工，成为模网混凝土，一般的方法是将某种形状的龙骨相互平行排列，并在龙骨的两个侧面固定连接件成为钢骨架，然后以自攻螺丝或者射钉将钢板网固定于龙骨上，成为模网混凝土。一般该种模网混凝土主要用于墙体。

长期的工程实践证明，该种安装模网的构造存在几个问题：

(1)以自攻螺钉或射钉固定钢板网，不仅工程量浩大，而且固定的可靠性很难保证，大量用于固定钢板网的螺钉，任何一个脱落都对混凝土施工产生麻烦，所以很难保证混凝土施工顺利和成品表面的平整。而且这种工艺需要手电钻或射钉枪，对工具的维护和使用要求很高，同时五金件消耗量、人工消耗量很大、成本很高，且这些消耗对最终构件性能结构没有任何效能。

(2)将钢板网直接固定于龙骨上，由于钢板网的凸肋高度有限，且在施工中容易挤压，使得钢板网贴在龙骨上，浇筑混凝土时，由于钢板网对混凝土流动的阻尼影响，难以形成混凝土保护层，严重时造成龙骨钢材外露，达不到预期目的。

(3)传统钢板网混凝土结构，在竖向上强度较大，但是由于横向强度无法加强，强度过弱，当钢网骨架用于受到水平剪力更大的墙体混凝土结构，或者受力状态比较复杂的角部的墙体时，则配置水平钢筋加强横向强度，构造很复杂，工艺也很麻烦。

由于上述原因，传统钢板网混凝土工艺如不经创新和改良，很难大规模用于多层、高层承重结构。

在专利号为200510002447.1和专利号为200520142267.0的专利中，发明了以钢板网、格构钢、混凝土构成的用于承重结构的墙体构件和楼板构件，以及钢网构架混凝土复合建筑的构造和方法，没有涉及固定钢板网、墙体加强、以及墙体结构连接的具体构造和方法问题。

发明内容

本发明的目的在于弥补上述技术的不足之处，而设计一种便于大规模工业生产、方便安装的卡条及卡网骨架。为解决传统钢板网混凝土的构造和工艺问题，尤其是钢板网固定、构件加强问题、混凝土施工问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种卡条，为钢制条形，其特征在于：所述卡条至少有两条边，其中至少一条边上排列有凸齿，凸齿上开有豁口，豁口内带有倒刺或倒钩。

所述卡条的另一个边的端部为直边、弯边或折边。

所述倒刺或倒钩对称斜向深入所述豁口内。

所述凸齿的外轮廓为矩形或梯形。

一种应用上述卡条的卡网骨架，其特征在于：由龙骨、卡条、钢板网组合连接而成，所述龙骨为型钢件，并按间距平行排列；所述卡条与龙骨垂直、按间距平行排列，并固定在所述龙骨的一侧或两侧，构成钢骨架，所述钢板网分布有纵向的凸肋，其表面分布有鱼鳞孔或网孔，钢板网附着于钢骨架的外表面，并与上述卡条卡固连接。

所述卡条的没有凸齿的一个边固定在所述龙骨的侧面上，带有凸齿的一个边突出于所述钢骨架表面。

所述钢板网的凸肋与所述龙骨平行并与所述卡条垂直地固定在所述钢骨架外表面。

所述钢板网的凸肋卡固在所述卡条的豁口内，所述卡条上的豁口深度大于所述钢板网的凸肋高度，卡条上的豁口的颈部宽度小于所述钢板网的凸肋宽度，所述豁口的间距等于所述钢板网凸肋间距。

所述卡条上豁口上的倒钩穿越所述钢板网的网孔，并以两端同时抱箍在所述钢板网的凸肋的两个边上，构成卡固定位。

所述龙骨为型钢件，其截面为C形、Z形或U形，其腹板上开有孔。

本发明的有益效果如下：

本发明设计一种能够与混凝土复合成强度更高的钢板网骨架，使得本钢板网骨架能够用于多层、高层建筑结构，钢板网与骨架的固定不需要手电钻、射钉枪和五金连接件，解决了钢板网与骨架方便快捷固定的问题，以及墙体连接、加强的问题。钢板网骨架由按间距平行排列的龙骨和固定于所述龙骨两个侧面的卡式钢条构成钢骨架。所述的卡式钢条的豁口呈线性对齐，并与所述的钢板网的凸肋平行对应，对应后以条形板件辅助，锤击条形板件后，钢板网的凸肋收力挤压，上部开口沿着豁口的上部梯形的边弹性收缩，当收缩至豁口颈部下方以后回弹，使得钢板网的凸肋牢牢地卡在豁口内。在凸肋卡紧以后由于鱼鳞网的相互张紧，更形成张力，尤其当在本钢网骨架内部浇筑混凝土时，张力更大，但凸肋与龙骨相互嵌固力更大，保证了混凝土浇筑。

由于卡式钢条的边尺寸可以调整，可以充分保证混凝土保护层的厚度，使得当在墙体钢网骨架的表面分布有加强钢筋时，  更能保证混凝土保护层的可靠形成。使得此种构造的墙体，当对骨架其它构造进行有效设计以后，有可能用于高层建筑的承重墙体结构。