[发明专利]具有浸轧系统的连续性涂料染色轧染机无效

专利信息
申请号: 200910300674.2 申请日: 2009-03-04
公开(公告)号: CN101487176A 公开(公告)日: 2009-07-22
发明(设计)人: 赵仲兴;胡亚一;周双英;赵协;戴旭;徐和平 申请(专利权)人: 常州市东高染整有限公司
主分类号: D06C27/00 分类号: D06C27/00;D06C3/00;D06B21/00;D06B3/18;D06B15/02;D06B23/00;D06B23/02;D06B23/04;D06B23/20;D06B23/22;F26B3/30;F26B13/00;F26B13/10
代理公司: 常州市江海阳光专利代理有限责任公司 代理人: 翁坚刚
地址: 213018江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 具有 系统 连续性 涂料 染色 轧染
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种织物的染整设备。

背景技术

织物染整加工是对纺织材料或织物进行物理的和化学的处理的过程。染整加工可归纳为预处理、染色、印花和整理四类。其中的预处理是指采用化学方法去除织物上有碍进行后续加工的杂质(如纤维共生物、浆料、油剂、污染物等),从而使织物表面洁净、润湿性提高,呈现出织物的本色光泽的过程。染色则是指对纺织物进行上色,其中的染料染色是对纺织物采用染浴(染料+助剂+溶剂)处理,通过染料与纤维发生化学或物理化学的结合,使染浴中的染料转移到纤维上而生成不溶性的有色物质的过程,染色产品不仅应该色泽均匀,还应具有良好的染色牢度。但是这种染料染色还包括为使染料充分“发色”所必须进行的染色后处理过程,包括诸如显色皂洗、水洗等工序。进行染料染色的设备有卷染机、连续轧染机和绳状染色机等,连续轧染机中有一种连续轧染联合机,该连续轧染联合机包括按照工艺顺序依次设置的进布装置、均匀轧车、红外线烘燥机、横导辊热风烘燥机、烘筒烘燥机、还原蒸箱、平洗槽、皂蒸槽、长蒸箱、平洗槽、烘筒烘燥机、落布装置等。由此可见,这种染色方法和设备不仅设备投资大、生产工序长,而且耗能耗材多,废水排放也多,因而环保治理的成本非常高。

随着染整技术的发展,织物染色已不仅包括染料染色,还包括涂料染色。涂料染色主要是靠粘合剂在一定温度下,在纤维表面形成一层透明皮膜,使得涂料的分散颗粒被皮膜包裹紧固于纤维表面,达到“染色”目的。采用染料染色不仅适应性强、色谱也较为齐全,特别适合小批量、多品种生产的需要,而且工艺流程短、大大减少了污染、节约了能源、降低了成本。但是,由于存在染深性差、色牢度差、手感硬、粘辊筒的问题,往往无法连续生产。

为解决上述问题,已经出现了在对织物进行涂料染色的同时进行变性处理的报道。例如,中国专利文献CN1936148公开了一种织物涂料染色工艺,该工艺所用染液由涂料色浆、阳离子改性剂、表面活性剂、pH调节剂、粘合剂和水组成,混合均匀后,直接对织物进行浸轧,然后进行烘干和固色处理,得到涂料染色产品。但是该工艺因为将涂料色浆和阳离子改性剂混合在一起且阳离子改性剂的浓度也较高,虽然染浴中包括pH值调节剂和表面活性剂,但是仍会产生凝聚作用,使得染色难以进行。另外,该文献也未公开采用何种设备实施所述的工艺。

在对织物进行连续性涂料染色的设备方面,中国专利文献CN 20097835Y公开了一种“连续涂料轧染机”,该连续涂料轧染机包括按照工艺顺序依次设置的A字架退卷装置、刷毛拍打除杂清理机构、负压吸尘机构、纤维变性剂浸渍槽、锡林烘燥机构、锡林冷却装置、涂料浸轧装置、远红外预烘装置、蒸汽烘燥装置和落布装置,还包括电气控制柜。该连续涂料轧染机在对织物进行涂料染色的过程中,由于要经过变性和染色两次浸轧,相应地需要进行2次烘干,第一次烘干还需冷却,所以能源消耗较多,工艺步骤较长。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构紧凑、使用时染色效果较好的具有浸轧系统的连续性涂料染色轧染机。

实现本发明目的的技术方案是:本发明的具有浸轧系统的连续性涂料染色轧染机,包括按先后顺序依次设置的进布预处理装置、浸轧系统、烘干系统和出布处理装置;还包括第一机架和第二机架;烘干系统包括红外线预烘装置和蒸汽烘燥装置;进布预处理装置和红外线预烘装置均安装在第一机架上,蒸汽烘燥装置和出布处理装置安装在第二机架上;浸轧系统包括浸轧装置;浸轧装置包括第一张力调节机构、开幅滚筒和均匀轧车;第一张力调节机构和开幅滚筒均设置在第一机架上,且开幅滚筒与第一机架转动连接;均匀轧车包括轧车机架、浸渍槽组件、均匀轧辊装置、轧车导布辊组和轧车传动机构;浸渍槽组件和均匀轧辊装置均安装在轧车机架上;浸渍槽组件包括浸渍槽;均匀轧辊装置包括主动均匀轧辊和从动均匀轧辊;轧车导布辊组依次包括转动连接在轧车机架上的扩幅弯辊、轧车第一导辊、轧车第二导辊、浸渍导辊和轧车第三导辊;均匀轧辊装置的主动均匀轧辊使用时由轧车传动机构带动;其结构特点是:

还包括比例供液装置;比例供液装置包括计量泵电机、两路供液装置、混合器、进液管和供液机架;第一路供液装置还包括第一储液箱和第一计量泵;第二路供液装置还包括第二储液箱和第二计量泵;第一储液箱和第二储液箱均固定安装在供液机架上;第一计量泵和第二计量泵在使用时由计量泵电机同时驱动;第一储液箱通过管路与第一计量泵的进液口相连通;第二储液箱通过管路与第二计量泵的进液口相连通;第一计量泵和第二计量泵的出液口共同与混合器的进液口相连通,混合器的出液口与进液管的进液口相连,进液管的出液口位于浸渍槽的上方。

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