[发明专利]模具管理系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具管理系统及方法，尤其涉及一种模具寿命追踪管理系统及方法。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，而模具使用寿命是在选择模具时的关键参数，当模具冲击次数达到了使用寿命极限时，其刀口会被磨损，加工过程中会达不到加工精度要求，从而严重影响产品的质量。随着现代电子产品发展的日新月异，相应的模具种类越来越多，如何对模具的剩余冲击次数做实时追踪，并在选择模具时，能选择使用寿命最佳的模具，既能提高模具使用效率，又能保证产品的质量，传统的人工操作管控方式越来越不能满足现代工业的需求。即使通过人工操作管控方式对模具剩余冲击次数作追踪管控，仍然难以保证人为疏失不会发生，且效率低。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种模具管理系统，建立一套企业电子化平台，可实现对模具的剩余冲击次数作实时追踪。

然，还需要提供一种模具管理方法，可实现对模具的剩余冲击次数作实时追踪。

一种模具管理系统，内植于应用服务器中，并通过网络通讯系统与生产现场管理系统通讯连接，用于管理模具，每个模具上均刻有唯一标识所述模具的条形码。其中，所述模具管理系统包括数据库、入库监控模块、查询模块、选择模块及提示模块。数据库用于储存所述模具的特征信息，所述特征信息包括所述模具的编码、流水码、使用寿命及寿命极限值等，并与所述模具的条形码相关联。入库监控模块，用于在模具入库时，获取所述模具条形码以将所述模具的特征信息存储于与所述数据库中，并根据所述模具的实际冲击次数计算所述入库模具的剩余冲击次数。查询模块用于查询所述数据库中符合指定模具编码的模具及所述模具在单个工件中的冲击次数，根据所述模具编码对应的生产工单号连接生产现场管理系统并在所述生产现场管理系统中查询所述模具对应加工工件的计划生产数量及实际生产数量，并依据所述信息计算所述模具的计划冲击次数及实际冲击次数。选择模块用于将所述模具的剩余冲击次数与所述计划冲击次数作比对分析，对剩余冲击次数小于所述计划冲击次数的模具作预警提示，并选择剩余冲击次数最多的模具作为出库模具。提示模块用于判断所述出库模具的剩余冲击次数是否达到了其寿命极限值，若所述出库模具的剩余冲击次数小于其寿命极限值，则对所述出库模具作报废提示。

一种模具管理方法，通过网络通讯系统与生产现场管理系统通讯连接，用于管理模具，每个模具上均刻有唯一标识所述模具的条形码。其中，所述模具管理方法包括：建立模具管理数据库，包括将模具的条形码与相应模具的特征信息相关联，所述模具的特征信息包括所述模具的编码、流水码、使用寿命及寿命极限值等；查询指定模具编码对应的模具，加工工件的计划生产数量及所述模具在单个工件中的冲击次数并计算所述模具的计划冲击次数；将所述模具的剩余冲击次数与所述计划冲击次数作比对分析，对剩余冲击次数小于所述计划冲击次数的模具作预警提示，并选择剩余冲击次数最多的模具作为出库模具；当所述出库模具归还入库时，查询所述加工工件的实际生产数量及所述出库模具在加工单个工件中的冲击次数并计算所述出库模具的剩余冲击次数；及判断所述剩余冲击次数是否小于所述出库模具的寿命极限值，若小于所述寿命极限值，则对所述出库模具作预警提示并更新所述出库模具的剩余冲击次数。

本发明提供的模具管理系统，将模具的仓库管理作业与生产现场管理系统相结合，可对模具的冲击次数进行统计，并对模具剩余冲击次数作实时追踪，在选择模具时，选择使用寿命最佳的模具，既提高了模具使用效率，又保证了产品的质量。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的模具管理系统所应用的网络拓朴示意图。

图2是本发明模具管理系统的主要软件功能模块图。

图3是本发明模具管理方法的流程图。

具体实施方式