[发明专利]一种生产粘合性熔喷纤网的设备以及应用该设备的工艺

权利要求书

【权利要求1】

一种生产粘合性熔喷纤网的设备，包括料斗(1)和空气压缩和加热系统(6)，料斗(1)的下方安装有聚合物加热和挤出系统(2)，聚合物加热和挤出系统(2)的输出方向设置有熔体计量泵(3)，熔体计量泵(3)通向模头组合件(4)，空气压缩和加热系统(6)内分别设置有空气压缩腔(61)和加热腔(62)，模头组合件(4)侧面通过主喷管(5)与加热腔(62)连接，模头组合件(4)的下方设置有接收滚筒(7)，其特征在于所述模头组合件(4)和接收滚筒(7)之间设置有辅助风道(8)，该辅助风道(8)的上方设置有与空气压缩腔(61)连接的辅助喷嘴(9)，辅助风道(8)的输入、输出端(81、82)分别与模头组合件(4)的输出口和接收滚筒(7)对应。

【权利要求2】

根据权利要求1所述的生产粘合性熔喷纤网的设备，其特征在于所述辅助喷嘴(9)由第一管道(91)和第二管道(92)并列焊接而成，所述第一管道(91)的两端封闭，其纵向开有气流出口(93)，所述第二管道(92)的一端封闭，另一端为与空气压缩腔(61)连通的进气口(95)，第一、第二管道(91、92)的连接处开有若干将两者连通的通孔(94)。

【权利要求3】

根据权利要求2所述的生产粘合性熔喷纤网的设备，其特征在于所述通孔(94)的直径沿进气方向逐渐增大。

【权利要求4】

根据权利要求2所述的生产粘合性熔喷纤网的设备，其特征在于所述气流出口(93)的长度与模头组合件(4)的宽度相等。

【权利要求5】

一种生产粘合性熔喷纤网的工艺，其特征在于包括以下步骤：

a.将经过干燥处理的低熔点多元共聚酰胺聚合物放进料斗(1)，经过聚合物加热和挤出系统(2)加热熔融后挤压成熔体；

b.步骤a所得熔体从模头组合件(4)挤出，经空气压缩和加热系统(6)输出的高压热空气喷吹，拉伸成熔体细丝；

c.步骤b所得熔体细丝经过辅助风道(8)中辅助喷嘴(9)喷出的气流再次拉伸；

d.步骤c所得熔体细丝冷却，凝聚于接收滚筒(7)上，自粘合形成粘合性熔喷纤网。

【权利要求6】

根据权利要求5所述的生产粘合性熔喷纤网的工艺，其特征在于步骤a中的干燥处理是指85～90℃的真空条件下干燥12～18小时。

【权利要求7】

根据权利要求5所述的生产粘合性熔喷纤网的工艺，其特征在于步骤a中聚合物加热和挤出系统(2)具有三个温度区，依次为133℃、290℃、327℃。

【权利要求8】

根据权利要求5所述的生产粘合性熔喷纤网的工艺，其特征在于步骤b中模头组合件(4)内的温度为160～180℃。

【权利要求9】

根据权利要求5所述的生产粘合性熔喷纤网的工艺，其特征在于步骤b中高压热空气的温度为230℃，压力为0.1～0.4MP。

【权利要求10】

根据权利要求5所述的生产粘合性熔喷纤网的工艺，其特征在于步骤c中辅助喷嘴(9)喷出的气流的温度为室温，压力为0.18～0.25MP，其方向与熔体细丝平行。