[发明专利]一种新型自动脱落丝印浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及生产胶鞋用的丝印浆，特别指一种新型自动脱落丝印浆及其制备方法。

背景技术

传统的A003解放胶鞋已根本满足不了市场需求，各胶鞋厂家为适应市场发展都在开发生产高档胶鞋，高档胶鞋不仅要有好的内在质量，外观上要求更严，缝帮面的缝制成为最为关键工序，一个好的半成品鞋帮需要经过上前帮围、上外统口、打眼位、缝合前后帮等二十三个工序和几十人之手制成，要使每双帮面的缝合宽度一致，必须在帮面上标出线条，以便操作工按工艺操作，先后采用：1、采用露划笔在帮面上划一，有时操作工求快而帮面没有对齐，有时划出的线条不清晰；2、采用了丝印方法，用碳酸钙、滑石粉等原材料作丝印浆，丝印出来的帮面非常漂亮规整。不管是采用第一种方法还是第二种方法，胶鞋成型硫化后，附着在帮面上的线条不能脱落，要安排大量的人力擦洗，即使这样也难把线条洗掉，反而使帮面上有污迹。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种新型自动脱落丝印浆及其制备方法。

本发明由下列重量份的原料组成：

硬脂酸锌20-30、渗透剂JFC1-2、羧甲基纤维素2-4、水78-85。

本发明所述的硬脂酸锌是一种活性剂。

本发明所述的渗透剂在脂肪醇聚氧乙烯醚、磺化琥珀酸二辛酯钠盐和环氧乙烷高碳脂肪的缩合物中选择一种。

本发明的制备方法包括以下步骤：

1)将配比好的硬脂酸锌、渗透剂、羧甲基纤维素和水依次加入球磨缸中，浸润30分钟；

2)将上述混合料在球磨缸中常温搅拌1-2小时后倒出，备用。

本发明的使用方法如下：

1、将需印刷的帮面嵌入丝印板的模具中，把丝印网固定在模具上，然后把配制好的丝印浆(用前要搅拌使其混合均匀)倒入丝印网上；

2、用木刷使网上丝印刷均匀刷在帮面上，然后从拿出帮面放入另外一个，这样得到清晰的线条。

本发明有以下优点和有益效果：

1、取消了原有的丝印浆，配制出一套新的丝印浆工艺流程。

2、调浆方便，成本及效果比原有的丝印浆好。

3、本发明可以储存，不变质，随时使用，无浪费现象。

4、帮面整洁、干净，满足了用户的需求。

5、工艺简单，操作方便。

6、上浆后帮面干净，线条清晰。

7、胶鞋成型硫化后，丝印浆自动脱落，不留痕迹。

8、节省了大量的人力、物力，满足了产品的需求。

具体实施方式

实施例一(99作训鞋、06武警鞋)：

1)将硬脂酸锌20kg、渗透剂JFC2kg、羧甲基纤维素2kg和水76kg依次加入球磨缸中，浸润30分钟；

2)将上述混合料在球磨缸中常温搅拌1-2小时后倒出，备用；

3)将需印刷的帮面嵌入丝印板的模具中，把丝印网固定在模具上，然后把配制好的丝印浆(用前要搅拌使其混合均匀)倒入丝印网上；

4)、用木刷使网上丝印刷均匀刷在帮面上，然后从拿出帮面放入另外一个，这样得到清晰的线条。

实施例二(01登陆鞋)：

1)将硬脂酸锌30kg、渗透剂JFC1kg、羧甲基纤维素4kg和水85kg依次加入球磨缸中，浸润30分钟；

2)将上述混合料在球磨缸中常温搅拌1-2小时后倒出，备用；

3)将需印刷的帮面嵌入丝印板的模具中，把丝印网固定在模具上，然后把配制好的丝印浆(用前要搅拌使其混合均匀)倒入丝印网上；

4)、用木刷使网上丝印刷均匀刷在帮面上，然后从拿出帮面放入另外一个，这样得到清晰的线条。

实施例三(轻便外贸鞋)：

1)将硬脂酸锌15kg、渗透剂JFC2kg、羧甲基纤维素3kg和水80kg依次加入球磨缸中，浸润30分钟；

2)将上述混合料在球磨缸中常温搅拌1-2小时后倒出，备用；

3)将需印刷的帮面嵌入丝印板的模具中，把丝印网固定在模具上，然后把配制好的丝印浆(用前要搅拌使其混合均匀)倒入丝印网上；

4)、用木刷使网上丝印刷均匀刷在帮面上，然后从拿出帮面放入另外一个，这样得到清晰的线条。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前题下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。