[发明专利]200对及以下挡潮屏蔽煤矿用阻燃通信电缆及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆及其制造方法，特别是一种阻燃通信电缆及其制造方法。

背景技术

随着我国煤炭产量的大幅提高，小对数的煤矿用阻燃通信电缆的信号传输和瓦斯监测已 经不能满足需要，而且对电缆的挡潮性能、屏蔽性能和阻燃性能的要求也越来越高，在这种 情况下，迫切要求研制开发大截面、多对数的矿用阻燃通信电缆，而且在电缆的挡潮性能、 屏蔽性能和阻燃性能方面要有更好的改进方法。

现有煤矿用阻燃电缆存在的缺陷：

国家煤炭工业局制订的行业标准(MT818.14-1999)中仅规定了5对及以下煤矿用阻燃通 信电缆的技术要求，而邮电部制订的行业标准(YD/T322-96)虽然最大对数可以达到2400 对，但满足不了煤矿井下防爆阻燃等要求。由于煤矿矿井开采量逐渐的增大，信号传输也随 之增加，小对数的矿用通信电缆在敷设时就需要多条电缆重叠敷设，可能造成电缆的固有衰 减频率相同，导致信号传输相互干扰，从而会发生误报警，而且多条重叠敷设时会加大施工 强度，占用矿井的空间，影响井下作业安全性。

另一方面，现有电缆的挡潮性能及屏蔽性能欠佳，电缆在井下易受潮，产生信号失真及 误报警。由于通信电缆的产品标准仅规定护套的平均厚度及最薄点厚度，因而电缆生产厂家 外护套生产均采用拉管式结构，拉管式结构的护套比较松，绝缘线芯间有空隙，空气及潮汽 易沿电缆纵向流通，影响电缆的阻燃性和隔潮性。

因此，煤矿用阻燃通信电缆急需在对数、挡潮性能、屏蔽性能和阻燃性能方面要进一步 改进，以降低由于电缆事故所造成的损失。

发明内容

为了克服现有煤矿用阻燃通信电缆的不足，本发明提供一种200对及以下挡潮屏蔽煤矿 用阻燃通信电缆及其制造方法，要解决通信电缆在对数、挡潮性能、屏蔽性能和阻燃性能方 面均要满足煤矿要求的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种200对及以下挡潮屏蔽煤矿用阻燃通信电缆，由内至外有铜导线、绝缘层、内护 层、铠装层和阻燃外护套层，其特征在于：

所述铜导线的外侧挤压包覆有由聚烯烃材料制成的绝缘层，形成绝缘线芯，铜导线与聚 乙烯绝缘层之间无任何间隙；200对及以下对绝缘线芯绞合成为缆线，缆线外包有包带，包 带外侧包有铝-塑复合挡潮屏蔽层；铝-塑复合挡潮屏蔽层外面包覆有内护层；内护层外面包 覆有铠装层；铠装层外面挤压包覆有阻燃外护套层，铠装层或铝-塑复合挡潮屏蔽层与阻燃 外护套层之间无任何间隙。

所述铝-塑复合挡潮屏蔽层的覆铝面可朝向内侧。

所述铝-塑复合挡潮屏蔽层可以是由铝塑复合带重叠绕包或纵包而成。

所述铠装层可以是由双层镀锌钢带绕包而成，或是由经过涂漆防腐处理的钢带绕包而 成，或是由镀锌低碳圆钢丝绕包而成。

所述阻燃外护套层可以是阻燃聚氯乙烯护套料。

一种200对及以下挡潮屏蔽煤矿用阻燃通信电缆的制造方法，其特征在于步骤如下：

a、选择铜导线。

b、在铜导线外面采用挤压的方法包覆聚乙烯绝缘层，铜导线与聚乙烯绝缘层之间无间 隙。

c、进行干试试验。

d、将包了绝缘层的铜导线绞对成缆，对数≤200对，再在外侧包覆包带；

e、在包带外面包覆铝-塑复合挡潮屏蔽层；

f、包覆聚乙烯内护层。

g、包覆铠装层。

h、采用挤压的方法包覆阻燃外护套层，铠装层或挡潮屏蔽层外与阻燃外护套层之间无 间隙。

所述铝-塑复合挡潮屏蔽层可以是用铝塑复合带重叠绕包或纵包而成。

所述铠装层可采用双层镀锌钢带绕包或纵包、或者采用经过涂漆防腐处理的钢带绕包或 纵包、或者采用镀锌低碳圆钢丝绕包或纵包。

本发明的有益效果如下：

1、电缆的电性能和机械性能完全满足行业标准的要求。

2、聚烯烃绝缘不仅具有优异的电性能和耐化学腐蚀性能，而且由于材料比重小，所以 还具有重量轻、安装方便、不受敷设落差限制等优点。并且具有良好的防水性能。

3、多对数电缆节距不同，可避免信号相互干扰，增强信号传输，聚烯烃材料在绝缘介 质中，由于相对介电常数最小，因此用于通信电缆的绝缘时，也具有极好的信号传输稳定 性。