[发明专利]铰链结构无效
申请号: | 200910301721.5 | 申请日: | 2009-04-21 |
公开(公告)号: | CN101871485A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 王金鑫;黄连成;袁莉君 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司 |
主分类号: | F16C11/04 | 分类号: | F16C11/04;F16C11/06;H05K7/16;G06F1/16 |
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地址: | 518109 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铰链 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种铰链结构,尤其涉及一种适用于笔记本电脑等电子装置的铰链结构。
背景技术
在使用笔记本电脑、液晶显示器及手机等电子装置的过程中,使用者常希望该类电子装置相互枢接的两部分除了可以相对旋转开合,而且在打开时一部分可以相对另一部分往两侧旋转。
一种铰链结构,包括连接电子装置第一部分的连接支架、连接电子装置第二部分的基板及位于连接支架与基板之间的扭矩产生器,该连接支架上贯穿有枢转轴,可使电子装置的第一部分绕该枢转轴旋转。扭矩产生器的旋转方向与枢转轴的轴线垂直,包括中空圆柱外壳、设置于中空圆柱外壳中的固定轴、套设于固定轴上的弹簧及两对凸轮,每对凸轮具有相互卡合的凸轮面,且每对凸轮包括一个固定连接于中空圆柱外壳上的固定凸轮及可相对该固定凸轮旋转的转动凸轮,固定凸轮及转动凸轮具有相互卡持的凸轮面,该扭矩产生器通过旋转过程中固定凸轮与旋转凸轮不同位置的卡合实现电子装置的两部分在特定旋转角度的停留。
上述铰链结构中,通过枢转轴及扭矩产生器可使电子装置的第一部分和第二部分沿相互垂直的两个方向旋转。其中,通过凸轮结构实现电子装置的第一部分相对第二部分往两侧旋转时在特定旋转角度的停留,并通过抵持于两部凸轮的弹簧使每对凸轮中的旋转凸轮和固定凸轮之间具有一定的抵持力,进而使电子装置的第一部分相对第二部分往两侧旋转至任意角度时都可在摩擦力的作用下停留。然而上述铰链结构中需要使用多个凸轮结构,零件较多,铰链结构相对较为复杂,且多个凸轮的生产成本也较高。
发明内容
鉴于上述情况,有必要提供一种结构简单且成本较低的铰链结构。
一种铰链结构,该所述铰链结构包括第一连接件、第二连接件、分别枢接于第一连接件和第二连接件的枢转件及两端分别抵持于枢转件和第二连接件的弹性件,第一连接件相对枢转件沿第一方向旋转,第二连接件相对枢转件沿第二方向旋转,枢转件包括与第一连接件枢接的第一枢转部及与第二连接件枢接的第二枢转部,第二连接件上形成枢接部,第二枢转部及枢接部其中一个为轴结构,另一个为套设于轴结构上的套筒结构,第二枢转部及枢接部其中一个上设置有限位部,另一个上设置有限位件,限位部为开设于轴结构的侧壁或套筒结构的内壁二者之一上的限位凹槽及与限位凹槽相通的定位凹槽,限位件的一端伸入限位部并在限位部内活动。
另一种铰链结构,该铰链结构包括第一连接件、第二连接件、分别枢接于该第一连接件和第二连接件的枢转件及设置于枢转件与第二连接件之间的弹性件,第一连接件相对枢转件沿第一方向旋转,第二连接件相对枢转件沿第二方向旋转,枢转件包括第一枢转部及第二枢转部,第二枢转部为轴结构,第二连接件上形成与第二枢转部枢接的枢接部,枢接部为套筒结构,第二枢转部套接于枢接部内,第二枢转部的侧壁与枢接部的内壁其中一个上开设相通的限位凹槽和定位凹槽,另一个上设置限位件,限位件在限位部内活动并在弹性件的作用下与限位部的侧壁抵紧。
又一种铰链结构,该铰链结构包括第一连接件、第二连接件、分别枢接于第一连接件和第二连接件的枢转件及设置于枢转件与第二连接件之间的弹性件,第一连接件相对枢转件沿第一方向旋转,第二连接件相对枢转件沿第二方向旋转,枢转件包括第一枢转部及第二枢转部,第二枢转部为套筒结构,第二连接件上形成与第二枢转部枢接的枢接部,枢接部为轴结构,第二枢转部套设于枢接部上,第二枢转部的内壁与枢接部的侧壁其中一个上开设有相通的限位凹槽和定位凹槽,另一个上设置限位件,限位件在限位部内活动并在弹性件的作用下与限位部的侧壁抵紧。
上述铰链结构中,枢转件相对第一连接件及第二连接件绕不同方向的旋转,可实现该铰链结构所铰接的电子装置的两部分绕不同方向旋转,利用限位件与限位部相配合,实现第一连接件与第二连接件相对旋转时停留于特定角度,通过弹性件的抵持力的作用,使限位件与限位部及定位部之间具有一定摩擦力,实现第一连接件和第二连接件相对旋转时停留于任意角度。该铰链结构中限位部为直接开设于第二连接件上或枢转件的第二枢转部上的凹槽,无需额外增加其他零件,结构简单、零件较少且成本低廉。
附图说明
图1为本发明实施例铰链结构的立体结构图。
图2为图1所示铰链结构的立体分解图。
图3为图1所示铰链结构的部分剖视图。
图4为图2所述铰链结构中枢转件在限位凹槽处的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明的铰链结构作进一步的详细说明。
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