[发明专利]一种对中密度纤维板进行表面直接涂饰的方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料及其后成型加工技术领域，具体地说是一种对中密度纤维板进行表面直接涂饰的方法。

背景技术

现有技术制作的柜、桌、床、木门、哑口、窗套、玄关、地板等室内家什产品，大多以中密度纤维板(简称MDF)为基材。现常用以下几种方法对MDF进行表面涂饰、装饰：

1、以双组分聚氨酯漆(PU漆)为产品表面涂层材料，采用喷涂或刷涂工艺对以MDF为基材的产品表面进行涂饰(在产品工业化、规模化生产过程中主要是采用喷涂工艺)。其存在以下缺陷：

1)漆膜干燥速度慢，产业化过程中产品表面质量稳定性控制难度较高。刷、喷涂在产品表面上的PU漆涂层只有在恒温35℃-40℃的无尘烘干房条件下缓慢干燥48小时才能初步完成漆膜成膜过程，漆膜完全干燥需72小时，若遇当时气候温度、湿度发生变化，还会影响产品表面涂层成膜速度和成膜质量，导致产品表面涂层的一次性合格率往往只有70％-85％，在产品工业化、规模化生产过程中，缺乏与产品其它加工工序的同步能力。

2)危害健康，污染环境。PU漆中含有TDI(甲苯二异氰酸酯或脂肪族多异氰酸酯)、苯、甲苯和二甲苯等VOC(挥发性有机化合物)和重金属等固体污染物。挥发性有机化合物和污染物在PU漆刷、喷涂过程中危害涂漆工人和消费者的身体健康。另外，PU漆涂饰工艺中主要采用的方法是喷涂施工法，该施工法要求喷房内必需配置水质洁净的水幕“墙”和空气负压系统，只有在流动性非常好的水幕和空气压缩机配合产生的负压作用下，PU底、面漆才能够高质量地喷涂在产品表面上。喷涂过程中产生的PU漆“飞溅物”、沉淀物拟一并被吸入或落入喷房内的水系中，向水系内不断提供清洁水、又不断外排污水的结果一方面构成了对环境的污染(包括对水资源的污染)，另一方面又加重了净水资源负荷。还有，无尘烘干房内的恒温源主要来自燃煤锅炉提供的蒸汽，燃煤锅炉排放出的SO₂，NO_X，粉尘等污染物也在危害自然环境。

3)产品表面涂层耐腐蚀、耐黄变、抗紫外辐射线、耐磨抗擦伤等性能差，特别是其中以纯白色为主的PU漆漆膜目前普遍还存在着易失光、粉化、泛黄问题，影响产品使用寿命。

4)不具备同平面凹面异色涂层规模涂饰能力，不利于提高产品的附加值和产品特色水平。由于PU漆主要是依靠喷涂工艺完成对以MDF为基材的产品表面进行涂饰的，因此，在规模涂饰过程中只能对产品表面上的平面、同平面凹面喷涂(或刷涂)一种颜色的PU漆，若要求采用不同颜色的PU漆对产品的平面凹面进行涂饰、装饰，则需待涂饰在产品平面凹面上的有色PU漆涂层干燥以后，再采用人工粘贴胶带、纸张等遮盖物遮盖住上述有色涂层以后，才能在产品的平面上喷涂(或刷涂)另外一种颜色的PU漆。显然，在同平面凹面上完成异色涂层的涂饰工艺是相当复杂的，且在产品表面上异色涂层线(相)界间还往往会由于塌边、异色涂层之间相互浸入等原因而相互干扰，产生“模糊”不清的现象。

2、热压胶贴三聚氰胺、脲醛胶浸渍型装饰纸(克重80g/m²至120g/m²)，或采用脲醛胶等粘合剂热压、粘贴木皮，然后在木皮上喷涂硝基类透明漆(NC)。其存在的缺陷为：

1)污染环境。目前热压胶贴过程中的热源多来自燃煤锅炉提供的蒸汽或热油。燃煤锅炉排放出的SO₂，NO_X，粉尘；脲醛胶等胶粘剂向外界释放游离甲醛；NC漆中含有VOC、TDI、甲苯和二甲苯、重金属、异味、灰尘等挥发性物质和其它固体污染物；另外，NC漆涂饰工艺过程中一方面同样要求源源不断地向喷房内提供净水形成水幕“墙”和空气负压系统，另一方面NC漆“飞溅物”、沉淀物又源源不断的落入需向外界排放的水系中。综上所述，它们都构成了自然环境的污染源，危害人体健康，加重了净水资源负荷。

2)压贴成型工艺较复杂。需要经过浸胶、涂胶、裁纸(木皮剪切)、木皮分选、木皮拼缝、合板、热压、应力平衡、染色、NC漆喷涂、漆膜干燥等各工序才能完成。

3)漆膜干燥速度慢。产品涂层漆膜同样只有在恒温35℃-40℃的无尘烘干房条件下缓慢干燥48小时才能完成漆膜成膜过程，在产品工业化、规模化生产过程中，缺乏与产品其它加工工序的同步能力。

4)有碍于保护林业资源。高档木皮大多取自天然林资源，浸渍纸消耗的主要资源也是林业资源。