[发明专利]强度检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种强度检测设备。

背景技术

注塑成型产品的拐角部位是由两股或多股熔融塑胶汇集而成，由于成型工艺的原因，这些拐角部位的塑胶不能很好地固融在一起，存在开裂的隐患。

实际生产中，除改进成型工艺外，常常需要对成型产品的拐角部位进行强度检测。而当前一般的做法是，工人用手掰动这些拐角部位的侧边，以检测其开裂的难易程度。但由于每个人施力大小及施力部位不尽相同，造成检测结果不准确，同时检测效率低、工人劳动强度大亦是其明显的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可对产品的强度进行自动检测的强度检测设备。

一种强度检测设备，包括支撑台、用于读取推力或拉力的推拉力计、将该推拉力计滑动地安装于该支撑台的安装机构、待测产品放置台、安装于该支撑台并分别位于该推拉力计两相对侧的传动机构及施力机构，该安装机构包括可相对该支撑台滑动的滑板，该推拉力计固定于该滑板，该传动机构连接于该滑板以推拉该推拉力计，该施力机构包括有连接于该推拉力计的连接件，该调节装置包括固设于该支撑台的主体、滑动地安装于该主体的移动台、转动地安装该主体的传动螺杆及固定于该传动螺杆的操作件，该放置台固设于该移动台，操作该操作件时，该传动螺杆相对该主体转动而驱使该移动台带动该放置台运动。

本发明强度检测设备通过转动该调节装置的传动螺杆来驱使该移动台相对该主体运动，使该待测产品放置台移动到合适的位置，不仅可自动检测待测产品的强度，而且可灵活调整待测产品的位置，以让该施力机构向待测产品的测试部位准确施力。

附图说明

下面参照附图结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。

图1是本发明强度检测设备的较佳实施方式的部分立体分解图。

图2是图1中的传动螺杆的放大图。

图3是本发明强度检测设备的较佳实施方式用于检测一待测产品时的示意图。

图4是图3的部分剖视图。

具体实施方式

请参照图1，本发明强度检测设备的较佳实施方式，包括呈方形的支撑台10、若干螺设于该支撑台10底面而将其支起的支脚螺栓12、推拉力计30、将该推拉力计30滑动地安装于该支撑台10顶面的安装机构40、安装于该支撑台10顶面的用于推拉该推拉力计30的传动机构20、连接于该推拉力计30以对待测产品施加推力或拉力的施力机构60、调节装置80、待测产品放置台70及用于将待测产品夹置于该放置台70的夹持装置100。

该支撑台10于一端开设有方形的安装槽11。

请参照图2，该调节装置80包括可配置于该支撑台10的安装槽11的主体82、移动台84、传动螺杆86、固定板88、两紧固螺母90及操作件92。该主体82开设有贯穿其顶端及底端的方形容置腔822，该主体82于两相对的侧面中间分别凸设有凸台824。该移动台84包括可滑动地配置于该主体82的容置腔822的长形滑块842及形成于该滑块842顶端的较大的托盘844。该滑块842于底端顺着其延伸方向开设有螺纹孔846(如图4所示)。该传动螺杆86于中间形成呈环形的法兰部862，该传动螺杆86于该法兰部862的一侧延伸形成可螺设该移动台84的螺纹孔846的第一螺纹段864，于该法兰部862的另一侧依次延伸形成光滑段866、对应该两紧固螺母90的第二螺纹段867及方形的安装段868，该安装段868于端面开设有锁固孔869(如图4所示)。该固定板88对应该传动螺杆86的光滑段866开设有光孔882。该操作件92大致呈圆盘状，于中心开设固定孔922。

该夹持装置100包括两安装于该放置台70的挡置件110及两夹钳120。

该推拉力计30于两端分别凸设有螺杆32。该推拉力计30上设置有用于读取施加于待测产品的推力或拉力的表盘34。

该施力机构60包括固定于该支撑台10的导向件62、滑动地安装于该导向件62的滑动件64、可调节地安装于该滑动件64一端以对待测产品施加推力或拉力的驱动件66、连接该滑动件64另一端并套锁于该推拉力计30的螺杆32的连接件67、螺设于该驱动件66的调节件68及螺设于该滑动件64的用于锁固该驱动件66的紧固件69。