[发明专利]轧辊除鳞装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种轧辊除鳞装置，尤其是涉及一种采用机械结构去除轧辊表面粘附物的轧辊除鳞装置。

背景技术

目前，用热轧法制造钢型材时，因氧化皮、金属块、钢坯表面毛刺等异物粘附在立轧辊孔型面上，会在轧件的表面压出周期性凹坑而形成轧疤缺陷，导致大量坏品，造成大量的材料和产能浪费。为了避免这种浪费提高良品率，立轧辊孔型部位在进行热轧制之前都要进行必要的孔型面清洁除鳞(即轧辊表面的粘附物)操作。

而在现有的除鳞方式中，为避免造成轧辊孔型面的次生划伤，所以对于立轧辊孔型部位的除鳞，在常规思维和目前的实际操作中，都排除了机械式除鳞装置的可能，而采用高压水或气对立轧辊孔型面进行非机械吹扫除鳞(具有吹扫周期性)，但其除鳞效果并不理想，常常会造成型钢的轧疤缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可提高除鳞效果的轧辊除鳞装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：轧辊除鳞装置，其特征是：包括刷柄以及设置在刷柄上的刷毛，刷毛作用在轧辊的外表面。

进一步的是，在刷柄上连接有用于支撑刷柄的支撑结构。

作为上述技术方案的优选方案，所述支撑结构包括轧机机架以及固定连接在轧机机架上的支座，刷柄连接在支座上。

进一步的是，刷柄活动连接在支座上，在刷柄上设置有可驱动刷柄沿轧辊径向移动的压力调节装置。

进一步的是，刷柄通过转轴铰接于支座上，所述压力调节装置包括螺纹连接在支座上的调节螺钉以及活动套装在转轴外圆的双列扭转弹簧，双列扭转弹簧的一端连接在调节螺钉的端部，另一端卡接在刷柄上。

进一步的是，所述刷毛采用的材料硬度小于轧辊使用的材料硬度。

作为上述技术方案的优选方案，所述刷毛采用不锈钢丝制作。

进一步的是，在刷毛内设置有清洁装置。

本发明的有益效果是：通过设置的刷柄与刷毛，当轧辊旋转工作时，由于刷毛作用在轧辊的外表面，则轧辊在轧制过程中所粘附的异物就自动被刷毛清除掉，可提高除鳞效果，从而保证了轧件的质量，防止轧件的轧疤缺陷。该装置打破了常规思维定式，通过刷毛与轧辊的外表面直接接触的方法，采用机械清除的方式有效地清除了轧辊孔型面上所粘附的异物，有效地解决了轧辊孔型区域粘附物压入轧件内部而形成轧疤缺陷的难题，尤其适合在各种轧机上推广使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中标记为：刷柄1、刷毛2、轧辊3、轧机机架4、支座5、转轴6、调节螺钉7、双列扭转弹簧8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2所示，本发明的轧辊除鳞装置，包括刷柄1以及设置在刷柄1上的刷毛2，刷毛2作用在轧辊3的外表面。通过设置的刷柄1与刷毛2，当轧辊3旋转工作时，由于刷毛2作用在轧辊3的外表面，则轧辊3在轧制过程中所粘附的异物就自动被刷毛2清除掉，从而保证了轧件的质量，防止轧件的轧疤缺陷。该装置打破了常规思维定式，通过刷毛2与轧辊3的外表面直接接触的方法，采用机械清除的方式有效地清除了轧辊孔型面上所粘附的异物，有效地解决了轧辊孔型区域粘附物压入轧件内部而形成轧疤缺陷的难题。

在使用该装置时，可以是操作人员手持刷柄1使刷毛2作用在轧辊3的外表面，作为优选的方式，在刷柄1上连接有用于支撑刷柄1的支撑结构。如可在轧机旁侧搭设专门的支撑架，然后将刷柄1连接在该支撑架上，为简化结构，所述支撑结构包括轧机机架4以及固定连接在轧机机架4上的支座5，刷柄1连接在支座5上。即仅需要在原有轧机的基础上设置一个支座5即可。

在设置支座5以后，刷柄1可以是固定连接在支座5上，此时，刷毛2与轧辊3之间的相对位置不能调节，因此，为调整刷毛2对轧辊3的洗刷力，刷柄1活动连接在支座5上，在刷柄1上设置有可驱动刷柄1沿轧辊3径向移动的压力调节装置。通过将刷柄1活动连接在支座5上后，当需要将洗刷力调小时，可通过压力调节装置的调节使刷毛2离开轧辊3的表面；相反，则通过压力调节装置的调节使刷毛2趋近于轧辊3表面。